[实用新型]一种匀线速度仿形加工装置

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及机械加工领域；具体涉及一种匀线速度仿形加工装置。

(二)背景技术：

现有技术中，加工异形周边工件的机械(如仿形加工设备)均无法完成对工件周边的匀速运动。人们通常只能依靠数控机床加工方能实现，其存在不足：一是数控机床造价昂贵，设备维护成本高，直接增加了产品加工的生产成本；二是数控机床在加工过程中设有回程程序，降低了产品加工的生产效率；三是操作数控机床要求技术水平高，一般工人难以快速掌握操作。

(三)发明内容：

针对上述存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种既降低产品生产成本又提高其生产效率并易于掌握操作的匀线速度仿形加工装置。

为实现上述目的，本实用新型的匀线速度仿形加工装置，包括底座和一端转动连于底座上的摇臂；其改进在于：在所述摇臂的另一端，转动连有摆架；在所述摆架上，设有动力输出装置与转动连于摆架上的主动轮传动相接；所述主动轮与同样转动连于摆架上的从动辊轮，将转动连于底座上的模具外、内周边轨道接合相连；在所述摆架上设有工件加工装置。

本实用新型采取上述结构，通过一端转动连于底座上的摇臂相对其轴心做α角的往复摆动，使转动连于摇臂另一端摆架上的主动轮和从动辊轮，将模具外内周边轨道接合挤紧并通过动力输出装置和工件加工装置，对工件进行匀线速度的转动加工。本实用新型解决了现有技术中专用仿形加工设备不能对工件进行匀线速度加工的不足。其制造、维护以及产品的加工成本同数控机床相比，均明显降低且工作效率提高并易于掌握操作。

(四)附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式工作状态剖视示意图。

图2为参照图1带有局部剖面的俯视工作状态示意图。

(五)具体实施方式：

实施例一，图1-图2所示。这种匀线速度仿形加工装置，包括底座1和一端转动连于底座上的摇臂2；在所述摇臂2的另一端，转动连有摆架3；在所述摆架3上，设有动力输出装置11与转动连于摆架上的主动辊轮8通过链轮、传送链相接；所述主动辊轮8与同样转动连于摆架3上的从动辊轮5的外圆表面上，均连有橡胶层；将通过中心轴12支承转动连于底座1上的模具6外、内周边轨道表面接合挤紧相连。所述转动连于摆架3上的从动辊轮5，连有调整挤紧装置4。在所述模具6端面上方，设有工件支承盘7；在所述摆架3上设有工件加工装置(图1所示)。所述工件加工装置，是由位置调整机构10和连于其上的加工机构9构成。所述加工机构9是砂轮磨削机构。当然，根据不同工件加工的技术要求，所述加工机构9还可以是砂轮抛光、滚轮滚压、铣刀铣削、气割、自动焊接、水射流切割、激光切割、喷涂或胶接加工机构的其中一种。通过调整挤紧装置4，使从动辊轮5始终与主动辊轮8将模具6内外周边轨道挤紧接合相连。工作时，本实用新型工件支承盘7上设有的吸盘将玻璃工件13吸紧固连。通过操作工件加工装置的位置调整机构10，使连于其上的砂轮磨削加工机构9处于磨削玻璃工件13周边的初始位置(图1所示)。控制动力输出装置11通过链轮和传送链相接带动主动辊轮8沿模具6外周边轨道做摩擦滚动，此时模具6连同玻璃工件13绕中心轴12作被动转动，一端转动连于底座1上的摇臂2相对其轴心做α角的往复摆动(图2所示)，摆架3则受模具6的约束做有规律的平面运动。由于主动辊轮8做匀速转动，使其相对模具6外周边轨道的摩擦滚动也是匀线速度的。即实现了对玻璃工件13周边做匀线速度的磨削加工。本实用新型还可以根据工件加工线速度的不同变化要求，通过电控装置实现工件加工为非匀线速度。

实施例二，本实施例同实施例一相同之处不在赘述。其不同在于：所述主动轮与同样转动连于摆架上的从动辊轮，将转动连于底座上的模具外、内周边轨道接合相连；是主动齿轮8与模具6外周边轨道表面上设有的非圆形齿轮啮合相连。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出：对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，无需经过创造性劳动就能够联想到的其它技术特征，还可以做出若干变型和改进，这些变化显然都应视为等同特征，均属于本实用新型专利的保护范围之内。