[实用新型]板式冷渣机风冷却除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷渣机，尤其涉及一种板式冷渣机。

背景技术

大型燃煤锅炉需要配备送风装置，送风装置通常由风机和空气预热器组成，外界温度较低的空气经过空气预热器预热，然后在风机的作用下送入锅炉，这样可以减少燃煤的消耗，提高锅炉的热效率。燃煤燃烧后产生的炉渣通常用冷渣机进行处理，回收其中的热量重复利用。目前应用的板式冷渣机，它有多层上下层叠的渣盘，热的炉渣从位于最顶层的一个渣盘的进渣口进入冷渣机，刮渣板在转子的带动下，使炉渣在渣盘的环形槽内转动一周后，从落渣孔落入下一级渣盘，直至从最后一级渣盘排出，在这个过程中，炉渣中的热量大部分被渣盘夹层中的冷却水吸收，而被加热了的冷却水可以得到重复利用。由于各个渣盘之间是开放式结构，具有进风间隙，而炉渣在冷渣板上运行的过程中，会产生扬尘，这些扬尘会从进风间隙外露到冷渣机的外面，使工作环境变得非常恶劣；而且现有技术的冷渣机只有通过冷渣板吸热降温，降温速度慢，使第一层冷渣板的温度很高，影响整台机器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板式冷渣机风冷却除尘装置，其不仅可以防止粉尘外漏，而且可以加快炉渣的冷却速度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：包括若干个上下层叠地连接在一起的渣盘，相邻的两个渣盘之间具有进风间隙，所述每一个渣盘具有可容纳炉渣的环形槽，位于最顶层的一个渣盘设有顶盖，顶盖设有进渣口，所述的顶盖与其渣盘本体之间设有进风间隙，若干个可穿透所述顶盖并与该渣盘的环形槽连通的引风口，均与这些引风口连通的连接管，与所述连接管的出风口连接的引风装置。

作为一种改进，所述的顶盖与其渣盘本体之间的进风间隙设置于该渣盘的内侧。

作为一种改进，所述的这些引风口围绕所述环形槽的中心环形阵列。

作为进一步的改进，所述的连接管所述的连接管呈圆环状。

作为进一步的改进，所述引风装置由为锅炉送风的送风装置构成，所述送风装置包括空气预热器和风机，所述连接管的出风口与所述空气预热器低温段空气进口连接。

由于所述的顶盖与其渣盘本体之间设有进风间隙，若干个可穿透所述顶盖并与该渣盘的环形槽连通的引风口，均与这些引风口连通的连接管，与所述连接管的出风口连接的引风装置，所以，炉渣在渣盘内运行时产生的灰尘，由引风装置通过引风口经过连接管吸走，改善了板式冷渣机的工作环境。同时，外界空气在从进风间隙进入渣盘，再由引风口经连接管流走的过程中，将会带走部分热量，像增加了一个风冷装置，从而加快了炉渣的冷却速度。值得一提的是，位于最顶层的渣盘内炉渣温度最高，而所述的顶盖与其渣盘本体之间设有进风间隙，引风口穿透所述顶盖并与该渣盘的环形槽连通，这样最顶层渣盘的温度最高，而风力也最大，从而优化了降温效果，减小了因为局部温度过高对冷渣机寿命的影响。当所述的顶盖与其渣盘本体之间的进风间隙设置于该渣盘的内侧时，风流动时产生的负压将集中于冷渣机的中部，从而优化冷渣机中部的除尘效果。

由于所述引风装置由为锅炉送风的送风装置构成，所述送风装置包括空气预热器和风机，所述连接管的出风口与所述空气预热器低温段空气进口连接，所以借助锅炉的风机，可以将含有灰尘而且是经过加热的空气引入空气预热器低温段空气进口，再送入锅炉，所以它不仅加快了炉渣的冷却速度，而且还可以提高锅炉助燃空气的温度，减小了锅炉燃煤的消耗，可谓一举两得。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例俯视图。

具体实施方式

如图1所示，板式冷渣机风冷却除尘装置，包括若干个上下层叠地连接在一起的渣盘4，相邻的两个渣盘4之间具有进风间隙，所述每一个渣盘4具有可容纳炉渣的环形槽5，位于环形槽5的刮渣板6安装于转子7上，渣盘4的底部设有水套夹层，水套夹层可以通入冷却水。位于最顶层的渣盘设有一个顶盖8，顶盖8也设有水套夹层，进渣口1设置于顶盖8，所述的顶盖8与其渣盘本体之间设有进风间隙，所述的顶盖8与其渣盘本体之间的进风间隙设置于该渣盘的内侧。它还包括若干个可穿透所述顶盖8并与该渣盘的环形槽5连通的引风口9，均与这些引风口9连通的连接管2，如图2所示，所述的连接管2呈圆环状。所述的这些引风口9围绕所述环形槽5的中心环形阵列。