[实用新型]石墨纵向翅片烟气换热管

说明书

技术领域

本实用新型属于一种热交换设备，特别是一种通用热交换或传热设备的零部件。

背景技术

通常公知的普遍用于脱硫工程中的烟气换热装置，其换热管内以水作为传热介质，为了强化烟气侧的传热，使换热装置结构紧凑，通常在换热管管束外面加装翅片，采用错列布置方式，这种烟气换热装置的缺点是烟气侧阻力较大，容易积灰堵塞，并且结构不紧凑，造成设备成本和运行成本都比较高。CN2682368公开了一种能够在锅炉尾气脱硫工程中对烟气进行冷却或加热的纵向翅片管烟气换热装置。它包括换热管、小集箱、大集箱和外壳，其换热管由内管和翅片组成，内管的外表面沿径向呈辐射状均布有多个翅片；各翅片沿内管的纵向进行直线延伸。由于该实用新型采用纵向翅片管作为换热元件，所进行冷却或加热的烟气沿纵向翅片管的纵向流动，其烟气流道为轴向直通式的，且与换热介质水的流动路径相平行，具有烟气阻力小，不易积灰和阻塞；纵向翅片管的径向剖视外缘形状设计为矩形，使换热管能够紧密排列，不仅设备结构紧凑，更使烟气流动通畅，传热效率高。但是使用中发现由于使用铝材料制作传热管，耐腐蚀性能差，不适合烟气中含有各种腐蚀性较强的气体的用户使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟气流动通畅，传热效率高而且耐腐蚀使用寿命长的新型纵向翅片烟气换热管的技术方案。

本实用新型的技术方案为，一种石墨纵向翅片烟气换热管，该换热管包括管体、接头，其结构为：所述的管体由石墨内管和外表面上沿纵向分布的石墨翅片组成，石墨内管两端装有金属接头。

所述的内管的内螺纹与金属接头的外螺纹间有粘结剂层。

所述的石墨内管内表面为光面或有纵向凸肋。

所述的由石墨内管和外表面上沿纵向分布的石墨翅片组成的管体横截面为圆形内管外表面装有沿纵向呈辐射状分布的石墨翅片，翅片末端连线轨迹为圆形或矩形，或横截面外方内圆的内管两侧装有对称的水平翅片。

由于换热管体为石墨制作两端装有金属接头，石墨为导热性最好的非金属材料其导热系数约为钢材的两倍，而且具有良好的耐腐蚀性能，金属接头又解决了与管(连)箱的连接问题，因此使用本实用新型公开的石墨纵向翅片换热管组装的换热装置具有换热效率高，耐腐蚀，烟气阻力小，断面流通面积大，设备体积小，不易积灰结垢，需求风机动力小节省电能，维护方便等优点。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图，

图2、图3、图4、图5为本实用新型的不同实施例的横截面剖面图。

图中，1.金属接头，2.连接螺纹，3.内管，4.翅片，5.凸肋。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式是，如图所示：

实施例1，一种石墨纵向翅片烟气换热管，该换热管包括管体、接头，其结构为：所述的管体由石墨内管3和外表面上沿纵向分布的石墨翅片4组成，石墨内管两端装有金属接头1。金属接头与内管采用螺纹连接，内管的内螺纹与金属接头的外螺纹间有粘结剂层。

实施例2，一种石墨纵向翅片烟气换热管，该换热管包括管体、接头，其结构为：所述的管体由横截面为圆形的石墨内管3和外表面上沿纵向分布的石墨翅片4组成，石墨内管两端装有金属接头1。金属接头与内管采用螺纹连接，内管的内螺纹与金属接头的外螺纹间有粘结剂层。

实施例3，一种石墨纵向翅片烟气换热管，该换热管包括管体、接头，其结构为：所述的管体由横截面为圆形的石墨内管3和外表面上沿纵向分布的石墨翅片4组成，石墨内管两端装有金属接头1。金属接头与内管采用螺纹连接，内管的内螺纹与金属接头的外螺纹间有粘结剂层，石墨内管内表面有纵向凸肋5。如图1和图4所示。

实施例4，一种石墨纵向翅片烟气换热管，该换热管包括管体、接头，其结构为：所述的管体由横截面为圆形的石墨内管3和外表面上沿纵向分布的石墨翅片4组成，翅片末端连线轨迹为矩形，石墨内管两端装有金属接头1。金属接头与内管采用螺纹连接，内管的内螺纹与金属接头的外螺纹间有粘结剂层，如图1和图5所示。

实施例5，一种石墨纵向翅片烟气换热管，该换热管包括管体、接头，其结构为：所述的管体由横截面为外方内圆的石墨内管3和内管两侧装有对称的水平石墨翅片4组成，翅片末端连线轨迹为矩形，石墨内管两端装有金属接头1。金属接头与内管采用螺纹连接，内管的内螺纹与金属接头的外螺纹间有粘结剂层，如图1和图3所示。