[实用新型]一种生物质气甲烷化催化装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的是一种生物质可燃气体的处理设备，尤其是一种生物质气甲烷化催化装置。

背景技术：

在现有技术中，公知的技术是由国家知识产权局授权公开的02229972.6号专利，该专利公开了一种沼气脱硫装置，这一技术方案采用脱硫塔对沼气进行净化，去除沼气中的硫化氢，使对沼气的应用更加环保。现在对生物质气体的脱硫技术已被广泛采用，但对生物质气体改善其热值及降低焦油含量的装置目前尚未发现，这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容：

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种利用催化技术提高生物质气体热值的生物质气甲烷化催化装置技术方案，该方案采用生物质气首先进入加热室，将其温度加热到甲烷化催化所需温度，然后再将加热后的气体通过脱硫塔进行处理，以去除燃气中的硫化氢，防止甲烷化催化剂中毒，脱硫后的气体进入到催化室与甲烷化催化剂进行反应，来优化生物质气体的成分和提高燃气的热值及降低焦油含量。

本方案是通过如下技术措施来实现的：包括有内装脱硫剂的脱硫塔，本方案的特点是所述脱硫塔的脱硫进气口通过管道与加热室的加热气出口连接，加热室有生物质气的进气口，所述脱硫塔的脱硫气出口通过管道与催化室的催化进气口连接，催化室有生物质气的出气口；在所述的催化室有一个内筒，所述催化进气口与内筒上部的内腔相通，所述生物质气的出气口与内筒下部的内腔相通，在内筒内腔的中下部有箅板，在该箅板上有催化剂。本方案具体的特点还有，在所述加热室的内壁有加热室保温层，在加热室保温层的内腔有加热器和盘管，该盘管的一端是生物质气的进气口，另一端是加热气出口。在所述的催化室的上部有进水管与内筒外的环腔相通。在所述的催化室的下部有出水管与内筒外的环腔相通。所述的脱硫塔外壁的内腔有脱硫塔保温层。在所述的脱硫塔底部还有排污口。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中，脱硫塔的脱硫进气口通过管道与加热室的加热气出口连接，加热室有生物质气的进气口，所述脱硫塔的脱硫气出口通过管道与催化室的催化进气口连接，催化室有生物质气的出气口；在所述的催化室有一个内筒，所述催化进气口与内筒上部的内腔相通，所述生物质气的出气口与内筒下部的内腔相通，在内筒内腔的中下部有箅板，在该箅板上有催化剂。这一结构，采用生物质气首先进入加热室，将其温度加热到甲烷化催化所需温度，然后再将加热后的气体通过脱硫塔进行处理，以去除燃气中的硫化氢，防止甲烷化催化剂中毒，脱硫后的气体进入到催化室与甲烷化催化剂进行反应，来优化生物质气体的成分和提高燃气的热值及降低焦油含量。该装置采用的工艺流程比较简单，可以大幅度提高燃气热值，同时也可提高气化机组的气化效率，具有显著的社会、环保效益。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1为进气口，2为加热室保温层，3为盘管，4为加热器，5为加热室，6为加热气出口，7为脱硫塔，8为脱硫进气口，9为脱硫塔保温层，10为脱硫气出口，11为排污口，12为催化室，13为催化进气口，14为内筒，15为进水管，16为催化剂，17为出气口，18为箅板，19为出水口。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本方案的生物质气甲烷化催化装置，有一个内装脱硫剂的脱硫塔(7)，所述脱硫塔(7)的脱硫进气口(8)通过管道与加热室(5)的加热气出口(6)连接，加热室(5)有生物质气的进气口(1)，所述脱硫塔(7)的脱硫气出口(10)通过管道与催化室(12)的催化进气口(13)连接，催化室(12)有生物质气的出气口(17)。在所述的催化室(12)有一个内筒(14)，所述催化进气口(13)与内筒(14)上部的内腔相通，所述生物质气的出气口(17)与内筒(14)下部的内腔相通，在内筒(14)内腔的中下部有箅板(18)，在该箅板(18)上有催化剂(16)，在所述的催化室(12)的上部有进水管(15)与内筒(14)外的环腔相通。在所述的催化室(12)的下部有出水管(19)与内筒(14)外的环腔相通。在所述加热室(5)的内壁有加热室保温层(2)，在加热室保温层(2)的内腔有四个立式加热器(4)和呈S型排列的盘管(3)，该盘管(3)的一端是生物质气的进气口(1)，另一端是加热气出口(6)。所述的脱硫塔(7)外壁的内腔有脱硫塔保温层(9)。在所述的脱硫塔(7)底部还有排污口(11)。