[实用新型]一种圆织机纬线自动张力轮无效
申请号: | 200720019756.6 | 申请日: | 2007-03-26 |
公开(公告)号: | CN201056614Y | 公开(公告)日: | 2008-05-07 |
发明(设计)人: | 刘信诚 | 申请(专利权)人: | 刘信诚 |
主分类号: | D03J1/04 | 分类号: | D03J1/04;D03D37/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 | 代理人: | 李江 |
地址: | 262700山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆织机 纬线 自动 张力 | ||
技术领域
本实用新型涉及圆织机纬线的张力装置,具体的说,涉及一种圆织机纬线自动张力轮。
背景技术
圆织机在工作中,其纬线必须要保持张力一致,不然就会出现起泡或尺寸偏差等缺陷,目前,圆织机纬线的张力主要采用机械压板弹簧的方式来调整张力,通过弹簧对压板施加一定的压力来保证纬线张力的一致性,但在实际使用过程中,随着线辊的大小变化,弹簧对压板施加的压力逐渐变小,由此带来各个线辊的张力不均匀,就会造成次品的增多,且由于压板与线辊直接接触,线辊产生一定的摩擦力,会对纬线造成伤害,出现起毛、断丝成品变形收缩等缺陷,而且压板上设有毛毡,毛毡上放置润滑油等来减小其摩擦力,但是润滑油会对产品造成污染,且毛毡需要经常更换,这样就造成维修费用较大,工人操作起来比较费工费时,增加了劳动量,降低了劳动效率,而且在实际生产过程中,对于较大或较小的线辊,都不适用于纬线,当线辊使用到较细时,机械压板弹簧就不再对线辊起作用,因此造成线辊上的剩丝较多,目前还有的采用摩擦片的方式对进行圆织机纬线的张力进行调整,在使用过程中,摩擦片会因为摩擦而发热,而造成损坏以及更换频繁,更换时就需要停机,且停机次数较多,同样造成生产成本以及工人劳动量的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供能够使圆织机纬线的张力一致、减少停机次数、减少剩丝、提高成品率,降低能耗的一种圆织机纬线自动张力轮,从根本上克服现有圆织机纬线编织的各种缺陷。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种圆织机纬线自动张力轮,其特征是:所述张力轮包括圆盘状的上导磁板、下导磁板,所述上导磁板、下导磁板相对设置,所述上导磁板与下导磁板相对的一面设有永久磁极,所述下导磁板与上导磁板相对的一面设有电磁线圈,所述上导磁板、下导磁板之间设有用来将永久磁极与电磁线圈保持间隔的固位装置。
以下是本实用新型对以上技术方案的进一步改进:
所述电磁线圈和永久磁极的数量为若干个。
作为更进一步的改进:
所述电磁线圈和永久磁极的数量分别为十个。
所述电磁线圈为空芯线圈,能够较好的适应线辊转速的变化范围。
所述固位装置为中心具有通孔的圆柱形支撑体。
所述上导磁板的外侧设有用来与纬线梭管连接的纬线梭管卡架,所述纬线梭管卡架具有通孔,所述上导磁板的中心位置设有通孔,所述圆柱形支撑体位于纬线梭管卡架的通孔和上导磁板的通孔内。
所述圆柱形支撑体的端部具有台肩,所述台肩与纬线梭管卡架、上导磁板之间形成的空腔内设有轴承。
所述下导磁板的圆周设有环形的外壳,所述外壳与下导磁板连接形成一个圆形的空腔。
所述下导磁板具有通孔,所述圆柱形支撑体的通孔和下导磁板的通孔内设有螺栓。
有益效果
本实用新型由永久磁极与若干空芯线圈组成盘式的发电系统,采用非接触式无摩擦磁力耦合,利用纬线运行中的自传产生电流,由此电流产生的磁场与永久磁极的磁场相互作用,作用力矩方向,相反产生可调的阻尼力矩即纬线张力,本实用新型通过螺栓安装在线辊的端部,并通过安装在线辊上的位置传感器跟踪检测线辊的实际大小状态,输出信号,控制电磁线圈电流的大小来达到纬线所需的力矩,本实用新型从根本上克服了现有圆织机纬线编织的各种缺陷,能够使圆织机纬线的张力一致、减少了停机次数、避免了剩丝、提高了成品率,降低了能耗,提高了劳动效率,具有很好的实用价值和推广价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明:
附图1为本实用新型实施例的结构示意图;
附图2为本实用新型实施例中下导磁板与电磁线圈的结构示意图;
附图3为本实用新型实施例中上导磁板与永久磁极的结构示意图;
附图4为附图3的侧视图。
具体实施例
实施例,一种圆织机纬线自动张力轮,所述张力轮包括圆盘状的上导磁板4、下导磁板3,所述上导磁板4、下导磁板3相对设置,所述上导磁板4与下导磁板3相对的一面设有十个永久磁极5,所述下导磁板3与上导磁板4相对的一面设有十个空芯的电磁线圈2,各个电磁线圈依次连接,形成线圈束,并与安装在线辊上的位置传感器连接,能够较好的适应线辊转速的变化范围,所述上导磁板4、下导磁板3之间设有用来将永久磁极5与电磁线圈2保持间隔的固位装置,所述永久磁极5与电磁线圈2之间的间隔为1mm,所述固位装置为中心具有通孔14的圆柱形支撑体9,所述上导磁板4的外侧设有用来与纬线梭管连接的纬线梭管卡架6,所述纬线梭管卡架6具有通孔12,所述上导磁板4的中心位置设有通孔11,所述圆柱形支撑体9位于纬线梭管卡架6的通孔12和上导磁板4的通孔11内,所述圆柱形支撑体9的端部具有台肩13,所述台肩13与纬线梭管卡架6、上导磁板4之间形成的空腔内设有轴承7,所述轴承7的外侧适应轴承挡圈8,所述下导磁板3的圆周设有环形的外壳1,所述外壳1与下导磁板3连接形成一个圆形的空腔,所述下导磁板3具有通孔15,所述圆柱形支撑体9的通孔14和下导磁板3的通孔15内设有螺栓10,本实用新型通过螺栓10安装在线辊的端部,并通过安装在线辊上的位置传感器跟踪检测线辊的实际大小状态,输出信号,控制电磁线圈电流的大小来达到纬线所需的力矩,本实用新型从根本上克服了现有圆织机纬线编织的各种缺陷,能够使圆织机纬线的张力一致、减少了停机次数、避免了剩丝、提高了成品率,降低了能耗,提高了劳动效率,具有很好的实用价值和推广价值。
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