[实用新型]高速超细研磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于高速研磨机械领域，具体是一种高速超细研磨机。

背景技术

现有技术的超细高纯高速研磨装置，多是采用开启式不封闭的结构，效率低、能耗大、磨料不均匀，而且主轴上的密封装置容易与密封介质接触，对密封介质污染严重，同时还存在了泄露量大，密封稳定性差的不足；此外，出料装置容易使研磨介质通过，难以保证研磨后产品的质量，为此，相关行业的技术人员一直在致力于这几个方面的改进工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、紧凑，全封闭式结构，密封泄露量小，密封稳定性好，而且密封端面磨损后能够自动补偿，研磨过程中研磨介质不会通过出料口，提高研磨产品质量的高速超细研磨机。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种高速超细研磨机，包括设置在主轴密封箱内的密封装置，以及集料箱内搅拌轴上的出料装置，本发明的改进点在于

A密封装置为机械密封，依次由弹簧座、弹簧、动环及静环构成，弹簧座、弹簧、动环固定安装在主轴上，静环固定嵌装在密封箱体上；

B出料装置为间隙出料，即由固定安装在集料箱上的静环，以及固定安装在搅拌轴上的动环组构成，动环组由1个以上动环依次罗列而成，各动环之间留有间隙，各动环上加工有出料通孔。

为进一步保证密封效果，所述机械密封的动环与弹簧之间，以及静环与密封箱体之间均安装辅助密封圈。

此外，为了保证研磨后物料的通过性，所述各动环上的出料通孔其断面呈T形结构，各动环的出料通孔可以根据出料量的多少需要，由3个以上环动环等分圆分布。

本实用新型经上述改进后，具有结构简单、紧凑，全封闭式结构，密封泄露量小，密封稳定性好，而且密封端面磨损后能够自动补偿，研磨过程中研磨介质不会通过出料口，提高研磨产品质量的优点。

附图说明

图1：本实用新型实施例结构示意图。

图2：出料装置动环俯视结构示意图。

图3：动环的断面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本高速超细研磨机，包括设置在主轴密封箱内的密封装置，以及集料箱内搅拌轴上的出料装置，其特征在于

A密封装置为机械密封，依次由弹簧座1、弹簧2、动环4及静环5构成，弹簧座1、弹簧2、动环4固定安装在主轴上，静环5固定嵌装在密封箱体上；

B出料装置为间隙出料，即由固定安装在集料箱上的静环7，以及固定安装在搅拌轴上的动环8组构成，动环组8由1个以上动环依次罗列而成，各动环之间留有间隙，各动环上加工有出料通孔11，各动环之间间隙的大小根据物料要求而定。

为进一步保证密封效果，所述机械密封的动环4与弹簧2之间，以及静环5与密封箱体之间均安装辅助密封圈3、6。

此外，为了保证研磨后物料的通过性，如图3所示，所述出料装置各动环上的出料通孔11其断面呈T形结构，如图2所示，各动环的出料通孔11可以根据出料量的多少需要，由3个以上环动环等分圆分布。

本实用新型经上述改进后，具有结构简单、紧凑，全封闭式结构，密封泄露量小，密封稳定性好，而且密封端面磨损后能够自动补偿，研磨过程中研磨介质不会通过出料口，提高研磨产品质量的优点。