[实用新型]除垢双面密封插板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及适用于液体及粉状物料排放控制的插板阀，属于控制阀技术领域。

背景技术

插板阀广泛使用在化工行业粘液物料、市政管网的污泥、粪便排放等领域，用于液体及粉状物料排放控制。目前的插板阀都没有刮除污垢功能，使用一段时间后，阀板上就会产生污垢，而且越来越厚。有些污垢象尿碱、水垢等都较硬，很难清除。阀板上的污垢还会剌伤与其接触的密封表面，造成泄漏，不能正常工作。

发明内容

本实用新型针对现有插板阀存在的不足，提供一种始终保持良好的密封性能、使用寿命长的除垢双面密封插板阀。

本实用新型采用以下技术解决方案：

除垢双面密封插板阀包括气缸、阀板和阀体，气缸连接在阀体的一端，阀体内设置有阀板，阀板的一端与气缸内的活塞杆连接，阀体中安装有上密封环和下密封环，上密封环和下密封环与阀体之间均安装有弹性圈，上密封环和下密封环与阀板之间均安装有密封圈。

气缸的活塞杆通过T形接头与阀板连接，用T形接头直接带动阀板移动，结构更加紧凑。

上密封环和下密封环的工作端面为与内孔成90°的刃口。

阀板、密封环及密封环端面的密封圈共同组成的密封副，并且在阀板上下面形成双面密封。当阀板前后移动时，弹性圈可使上密封环和下密封环贴紧阀板并刮除阀板上的污垢，密封圈可以进一步确保密封环与阀板的密封性能。

本实用新型在开关的过程中能自动刮除阀板上的污垢，可将阀板上的污垢及时刮除干净，避免了污垢对密封部件的损害，始终保持良好的密封性能，提高了使用寿命。并且本实用新型能实现双面密封，可承受双面的正压和负压(真空)作用，适用性广。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

图中：1、气缸，2、活塞杆密封圈，3、阀板，4、下壳体，5、下法兰，6、下密封环，7、下弹性圈，8、壳体密封圈，9、上壳体，10、O形密封圈，11、上密封环，12、上法兰，13、上弹性圈。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型的除垢双面密封插板阀包括气缸1、阀板3、上壳体9、下壳体4、上密封环11、下密封环6、下弹性圈7和上弹性圈13。上壳体9和下壳体4连接在一起形成阀体，上壳体9和下壳体4之间设有密封圈8，两者之间设置有阀板3，阀板3的一端与气缸1内的活塞杆通过T形接头连接，活塞杆上设有密封圈2。气缸1内活塞杆的头部为T形接头形式，用T形接头直接带动阀板3移动，使阀更加紧凑。气缸1连接在阀体的一端。上壳体9中安装有上密封环11，上密封环11与上壳体9之间安装有弹性圈13，上密封环11与阀板3之间安装有镶嵌在密封环端面的O形密封圈10，上壳体9的上端面上安装有与外部管路连接的上法兰12。下壳体4中安装有下密封环6，下密封环6与下壳体4之间安装有弹性圈7，下壳体4与阀板3之间也安装有O形密封圈，下壳体4的下端面上安装有与外部管路连接的下法兰5。

上密封环11和下密封环6分别在上弹性圈13和下弹性圈7的弹力作用下同时贴紧阀板3，保证了双面密封。上密封环11、下密封环6和阀板3均采用硬质材料(陶瓷、淬火钢材、玻璃等)制作，并且上密封环11和下密封环6与阀板3接触的工作端面制成与内孔成90°的刃口，当阀板3在气缸1的活塞杆推动时，密封环的刃口刮除阀板3表面的污垢，以保持阀板3表面的光洁。该结构能保证双面密封，可承受双面的正压和负压(真空)作用，适用性广泛。O形密封圈镶在密封环断面凹槽内，在工作过程中贴紧阀板工作表面，可以确保密封性能。