[实用新型]滚筒溜槽式给煤机无效
申请号: | 200720021640.6 | 申请日: | 2007-04-29 |
公开(公告)号: | CN201032156Y | 公开(公告)日: | 2008-03-05 |
发明(设计)人: | 赵敬海 | 申请(专利权)人: | 赵敬海 |
主分类号: | F23K3/18 | 分类号: | F23K3/18 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 | 代理人: | 卢登涛 |
地址: | 276000山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚筒 溜槽 | ||
技术领域
本实用新型属于一种锅炉给煤设备,具体地说,涉及一种滚筒溜槽式给煤机。
背景技术
目前,循环流化床锅炉配用的给煤机有螺旋式给煤机、埋刮板式给煤机和皮带式给煤机三种。三种给煤机分别存在下列缺陷:螺旋式给煤机对煤的干湿程度敏感,容易卡住,耗电量大,蛟龙叶片容易磨损。刮板式给煤机断链故障频繁、运行不可靠、维修费用高、维修工作量大。皮带式给煤机容易发生跑偏,故障率高,维修困难。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种给煤机,以解决现有技术中循环流化床的给煤机存在的缺陷,即:螺旋式给煤机对煤的干湿程度敏感,容易卡住,耗电量大,蛟龙叶片容易磨损。刮板式给煤机断链故障频繁、运行不可靠、维修费用高、维修工作量大。皮带式给煤机容易发生跑偏,故障率高,维修困难。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种滚筒溜槽式给煤机,包括外壳,外壳上部连接有溜槽,外壳内设有滚筒,滚筒两端设有端盖,滚筒与端盖连为一体,滚筒表面设有防滑齿,滚筒通过端盖固定在传动轴上,传动轴穿过外壳上的轴孔安装在轴承座上,轴承座与外壳连为一体,传动轴的一端设有动力输入装置。
滚筒上可以设有轴套,轴套和端盖连为一体,滚筒通过轴套固定在传动轴上,滚筒上的防滑齿均匀分布;外壳内可以设有挡板、清理板和弧形护瓦,所述挡板、清理板和弧形护瓦分别固定在外壳上;溜槽的内侧可以设有内衬板;所述动力输入装置可以是链轮或者皮带轮。
与现有技术相比,用于流化床锅炉给煤的本实用新型的有益效果是:结构简单、不堵煤、故障少、密封性好、节电明显。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图的主视图;
图2是本实用新型结构示意图的左视图;
图3是本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图,一种滚筒溜槽式给煤机,包括外壳1,外壳1的上部连接有溜槽2,外壳1内设有滚筒7,滚筒7的两端设有端盖12和轴套11,滚筒7、轴套1 1与端盖12为一体,滚筒7表面均匀分布有防滑齿5,滚筒7通过轴套11采用键和螺栓等方式固定在传动轴6上并可以随传动轴6一起转动,传动轴6穿过外壳1上的轴孔10安装在轴承座9上,轴承座9固定在外壳1上,传动轴6的一端设有链轮8,动力通过链轮8输入;外壳1内设有挡板4、清理板16和弧形护瓦17,挡板4、弧形护瓦17可以防止煤落入滚筒7后面以及滚筒7与外壳1之间的缝隙,清理板16可以防止湿煤和滚筒7粘连;溜槽2的内侧设有内衬板3。
挡板4可以使用橡胶制作,内衬板3可以使用高分子聚乙烯制作。
使用本实用新型时,首先选择适当位置建一个安装台面13,将本实用新型滚筒溜槽式给煤机安装固定在安装台面13上,滚筒溜槽式给煤机下方连接落煤管14,为使落煤顺畅,在落煤管14上可以安装播煤风管15;将链轮8与动力输出装置联接即可。可以通过变频调节实现滚筒的无机变速已达到控制送煤速度的目的。
本实用新型不局限于以上实施例,动力输入装置也可以是皮带轮。
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