[实用新型]电器自动修复装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电器自动修复装置。

背景技术

一般情况下，电器在使用过程中都会出现故障，故障的排除和维修大都需要人为参与。以照明系统为例，白炽灯坏了要换新灯泡，日光灯坏了要换镇流器、灯管或者启辉器，这都需要人的参与。人为维修都有延迟性，不能马上维修好；若使用智能系统自动修复则成本太高，而且使用环境要求苛刻。另外，一些位置很高的电器，如路灯和会场顶灯，在维修时需要动用很多设备，人力、物力都耗费较大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、能使电器自动排除故障并恢复正常工作的电器自动修复装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电器自动修复装置，包括壳体，其特点在于：壳体内设有作为电压检测装置和热源的半导体管，在壳体的内壁与半导体管外壁之间设有受热触发的开关装置。

本实用新型是利用电器元件损坏而引起电压变化，半导体管在电流作用下产生热效应，进而触发开关装置改变电路，使正常的电器元件代替损坏的电器元件工作。这样，当电路中的电器元件损坏后，本实用新型能立即自动排除故障并使其恢复正常，节省了人力、物力，大大降低了维修成本，而且结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型在电路中应用的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

一种电器自动修复装置，如图1所示，包括壳体1，壳体1内设有作为电压检测装置和热源的半导体管2。半导体管2可以使用稳压二极管，也可以采用两个稳压二极管反向串联而成。在壳体1的内壁与半导体管2外壁之间设有受热触发的开关装置。所述开关装置为两片常态下互不接触、受热后可熔合在一起的栅形焊锡片31、32，两片栅形焊锡片31、32均与半导体管2的外壁紧密接触。

栅形焊锡片32与半导体管2的一端通过导线连接在一起，为公共端A；半导体管2的另一端引出导线，为信号端C；栅形焊锡片31引出导线，为常开端B。

具体使用时，如图3所示，将本装置的公共端A、信号端C并联在电路中常用电器元件6的两端，常开端B串联备用电器元件7后连接到电路上。当常用电器元件6损坏时，半导体管2的两端，即公共端A、信号端C之间的电压超过其耐压值，半导体管2在电流作用下产生热效应。常态下互不接触的两片栅形焊锡片31、32受热后熔合在一起，接通公共端A和常开端B，从而改变了电路，备用电器元件7工作，电路恢复正常。

当然，如果只需要检测电路故障，则将备用电器元件7更换为示警装置即可。

实施例2：

一种电器自动修复装置，如图2所示，包括壳体1，壳体1内设有作为电压检测装置和热源的半导体管2，在壳体1的内壁与半导体管2外壁之间设有受热触发的开关装置。所述开关装置包括弹性动片52和定片51，弹性动片52通过热熔层4固定在半导体管2的外壁上。

弹性动片52与半导体管2的一端通过导线连接在一起，为公共端A，半导体管2的另一端引出导线，为信号端C；定片51引出导线，为常开端B。

将本实施例连接到电路中，如图3所示，当常用电器元件6损坏时，半导体管2的两端，即公共端A、信号端C之间的电压超过其耐压值，半导体管2在电流作用下产生热效应。热熔层4受热变软，弹性动片52在弹力作用脱离半导体管2与定片51接触，接通公共端A和常开端B，从而改变了电路，备用电器元件7工作，电路恢复正常。