[实用新型]发电机定子硅钢片四辊涂漆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机定子硅钢片水溶性无机漆的涂漆设备。

背景技术

目前，涂漆机是发电机定子硅钢片涂漆工艺中的关键设备，发电机定子硅钢片一般采用二辊涂漆设备进行涂漆，该设备存在生产效率低、工艺稳定性差等问题。随着环保的水溶性无机漆在硅钢片涂漆工艺中的应用，现有的二辊涂漆设备已不能满足涂漆技术工艺的要求。

发明内容

本实用新型针对现有二辊涂漆设备存在的不足，提供一种涂漆效率高、效果好、工艺稳定的发电机定子硅钢片四辊涂漆机。

本实用新型采用以下技术解决方案：

发电机定子硅钢片四辊涂漆机包括机架、上均漆辊、下均漆辊、上涂漆辊、下涂漆辊、一对送料辊和传动装置，上均漆辊和上涂漆辊安装在机架上部，下均漆辊和下涂漆辊安装在机架下部，一对送料辊安装在上均漆辊和下均漆辊之间，上均漆辊下部安装有滴漆防护板，各辊轴均与传动装置连接，机架底部设有盛漆槽。

机架的后部安装有辅助接料辊，起辅助支撑硅钢片的作用。

机架上安装有球面差动螺旋高度调整装置，以调整送料辊高度。

涂漆辊和均漆辊通过可调滑轨轴座安装。

涂漆辊和均漆辊的两轴端上套有套筒，以防止漆液沿端轴流进轴承。

传动装置采用可调传动距离的齿轮传动组传动。

将漆液输送到上面的涂漆辊和均漆辊之间的上部空间，均漆辊使漆液在涂漆辊表面形成薄而均匀的漆膜。多出的漆液由涂漆辊两端流出到下部的盛漆槽。下面的均漆辊有一部分浸在盛漆槽的漆液中，下面的均漆辊将漆液带到涂漆辊上，也使漆液在涂漆辊表面形成薄而均匀的薄膜。当硅钢片从两个涂漆辊之间通过时，漆膜便转印到硅钢片的两面。通过调整均漆辊和涂漆辊之间、上下涂漆辊之间的间隙，来控制硅钢片上漆膜的厚度。

本实用新型能够在发电机定子硅钢片的上下两面同时形成均匀的漆膜，涂漆效率高、效果好，工艺稳定。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型中各辊轴的排列示意图。

其中：1、上均漆辊，2、上涂漆辊，3、滴漆防护板，4、辅助接料辊，5、送料辊，6、盛漆槽，7、机架，8、下均漆辊，9、下涂漆辊，10、球面螺旋高度调节装置。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型发电机定子硅钢片四辊涂漆机包括机架7、上均漆辊1、上涂漆辊2、下均漆辊8、下涂漆辊9、传动装置和送料辊5。上均漆辊1和上涂漆辊2为一组，安装在机架上部；下均漆辊8和下涂漆辊9为一组，安装在机架7的下部。均漆辊是在钢制辊芯外镀硬铬经磨制抛光而成。涂漆辊由钢制辊芯外注橡胶层构成，橡胶层硬度为邵式43-48。上下均漆辊和涂漆辊的两轴端上都套有开着类似挡油槽的环形槽套筒，以防止漆液沿端轴流进安装轴承。涂漆辊2和均漆辊1的安装方式均为可调滑轨轴座，方便了安装和拆卸。一方面是在维修某个辊子时，拆卸的零部件尽可能的少；另一方面拆卸安装辊子时可以借助吊车吊具。如图2所示，上均漆辊1和上涂漆辊2滚压接触，下均漆辊8和下涂漆辊9滚压接触，上涂漆辊2和下涂漆辊9滚压接触。用差动螺旋调整机构分别调整均漆棍和涂漆棍之间、上下涂漆棍之间的间隙，来控制硅钢片上漆膜的厚度。

送料辊5安装在机架7的前部，并设置在上均漆辊1和下均漆辊8之间，上下装有一对。其作用是将发电机定子硅钢片送入上涂漆辊2和下涂漆辊9之间，以对硅钢片进行双面涂漆。送料辊5和涂漆辊的线速度一致。送料辊5也是由钢制辊芯外注橡胶层构成。在机架7上安装球面差动螺旋高度调整装置，送料辊5可通过该球面差动螺旋调整装置调整高度，当需要时用来调整定子硅钢片进料平面与出口承料面之间的高度差，尽可能减小定子硅钢片后沿下垂对漆膜厚度的影响。

滴漆防护板3设置在上组均漆辊和涂漆辊的下部，用于接挡上部均漆辊1上淌下的多余滴漆，防止漆液落到送料辊5上，保持送料辊5的洁净。

机架7的后部安装有辅助接料辊4，与送料辊5在同一水平线上，起辅助支撑作用。当定子硅钢片后端离开进料平面后支撑定子硅钢片后端，防止定子硅钢片后边沿下垂，避免定子硅钢片后边缘刮到涂漆辊2表面的漆膜，保证定子硅钢片后边沿不增厚。辅助接料辊4为可快速拆卸式，以便于在不停机的情况下随时取下，清理后快速装上。

整个涂漆机的传动装置采用可调传动距离的齿轮传动组传动。机架7的下部设有盛油槽，以盛放由涂漆辊两端流出的多余漆液。