[实用新型]油田井口用背压阀无效
申请号: | 200720022296.2 | 申请日: | 2007-05-23 |
公开(公告)号: | CN201031658Y | 公开(公告)日: | 2008-03-05 |
发明(设计)人: | 闫敬东;宋国毅;梁善刚;孙承会 | 申请(专利权)人: | 威海金正锻压设备有限公司 |
主分类号: | E21B34/08 | 分类号: | E21B34/08 |
代理公司: | 威海科星专利事务所 | 代理人: | 于涛 |
地址: | 264201山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油田 井口 用背压阀 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及油田抽油设置领域,详细讲是一种油田井口抽油装置用背压阀。
背景技术
众所周知:油田井口一般采用固定节流口(即直通式结构)的油嘴来稳定油井出口的压力和流量,固定节流口的油嘴通径不随进口工作压力、流量的变化而变化,造成油井井口压力损失过大,压力损失与流量的乘积即为功率损失,因此就会产生较高的能耗,增加采油成本。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足,提供一种背压阀,该背压阀可随油田井口工作压力、流量的变化而改变流通能力,稳定控制压力损失在最小范围、并提升出油量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:设有管形阀体,阀体一端的内腔加工有圆环体,圆环体上绕圆环体的圆心均匀分布有进油孔,圆环体内侧位置的阀体上设有出油孔,出油孔与进油孔相连通,阀体的内腔安装有与阀体内腔壁滑动配合的阀芯,阀体的末端旋合有预紧螺栓,预紧螺栓与阀芯末端之间设有压缩弹簧。
本实用新型还可通过如下措施来实现:阀体内腔壁与阀芯外壁之间设有防尘密封圈。
本实用新型的有益效果是,背压阀采用固定节流口与稳压卸荷阀组合的结构,随进口工作压力、流量的变化而改变流通能力,稳定控制压力损失在最小范围内,并提升出油量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1,本实用新型的结构示意图。
图中,1.阀体,2.阀芯,3.弹簧,4.防尘密封圈,5.弹簧座套,6.过滤网,7.垫片,8.预紧螺栓,9.圆环体,10.进油孔,11.出油孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以助于理解本
实用新型的内容。
如图1所示,阀体1为管状结构,阀体1的内腔壁上加工有圆环形的圆环体9,在圆环体9上以圆环体9的圆心为中心均匀分布有多个进油孔10,圆环体9内侧方向的阀体1上加工有多个出油孔11,该出油孔11经阀体1的内腔与进油孔10相连通,阀体1内腔安装有与阀体1内腔壁紧密滑动配合的阀芯2,阀芯2的外侧壁与阀体1内腔壁之间安装有防尘密封圈4,阀芯2的末端为空心式结构,阀芯2末端的空腔内安装有压缩弹簧3,弹簧3的另一端卡在弹簧座套5一端,弹簧座套5位于阀体1内腔并与阀体1内腔壁滑动配合,阀体1末端采用螺纹配合旋合有预紧螺栓8,预紧螺栓8与弹簧座套5之间设有圆环形垫片7及不锈钢过滤网6,预紧螺栓8的轴线方向为空心结构,该空心腔经不锈钢过滤网6及弹簧座套5上的通孔与阀体1内腔相连通,旋紧预紧螺栓8则依次推动弹簧座套5、弹簧3、阀芯2向圆环体9方向移动,阀芯2的端部被压在圆环体9的内圆孔位置,从而将圆环体9的内孔封堵。本实用新型在正常压力情况下油经圆环体9上进油孔10进入阀体1内腔,并从阀体1上的出油孔11排出;当压力过大时,油压经圆环体9的内孔将阀芯2向后推移一定距离,一部分气流从进油孔10进入阀体1内腔并经由出油孔11排出,从而另一部分油则经由圆环体9的内孔直接进入阀体1内腔,并经出油孔11排出。
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