[实用新型]提花机纺织电脑控制装置无效
申请号: | 200720022422.4 | 申请日: | 2007-05-25 |
公开(公告)号: | CN201049990Y | 公开(公告)日: | 2008-04-23 |
发明(设计)人: | 陈国强 | 申请(专利权)人: | 陈国强 |
主分类号: | D03C17/06 | 分类号: | D03C17/06 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 | 代理人: | 李江 |
地址: | 261041山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提花 纺织 电脑 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种提花机的控制装置,特别涉及一种提花机纺织电脑控制装置。
背景技术
传统的机械式提花机需要配置大量的纸质轧花纹板,这种纹板从设计、轧花、穿板至装机织造周期长,劳动强度大,生产效率低,由于翻花机构、花筒等机械部件不能适应高速的原因,严重的限制了提花织机的车速,一般传统的提花织机不能超过每分钟150梭,无法适应当今“多品种、小批量、快节奏”的市场需求。自20世纪80年代开始,国外一些公司先后推出电子提花龙头,但装有这类电子提花龙头的电子提花机价格昂贵,超过大部分提花织物生产厂家的承受能力,为了提高市场竞争力,中国部份厂家仍不得不花数亿美元引进国外的电子提花机,而众多的中小型厂家受资金限制无力购置。对于发展中的国家迫切需要一种既价格低廉又能满足“多品种、小批量、快节奏”生产提花织物用的电子提花机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种制造成本低,能有效提高生产效率,降低提花织造成本的提花机纺织电脑控制装置。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
提花机纺织电脑控制装置,包括箱体、提花针、复位板和位于箱体内呈台阶状设置的阻针装置,其特征是:所述阻针装置包括若干个阻针单元件和固定设置的电磁控制板,所述阻针单元件的一侧设有提花针导向板,所述阻针单元件内设有横向通孔,所述横向通孔内设有调节杆,所述调节杆的一端设有定位板,另一端设有金属片,所述定位板位于提花针导向板的下方,所述电磁控制板上设有若干个电磁线圈,所述调节杆端部的金属片与电磁控制板上的电磁线圈相对设置。
以下是本实用新型对上述方案的一种改进:
所述横向通孔靠近电磁控制板的一侧设有凹槽,所述调节杆上设有转轴,所述转轴位于凹槽内。
每两个提花针导向板对应设置组成一个导向单元,所述提花针穿过复位板和两个提花针导向板之间的空隙,其端部与调节杆上的定位板对应设置。
所述若干阻针单元件交错设置,电磁控制板上的若干电磁线圈交错设置。
所述呈台阶状设置的阻针装置的数量为两个,在箱体内相对设置。
所述每个阻针单元件上设有串联孔,所述串联孔内设有将若干阻针单元件串接在一起的连接轴,所述连接轴的两端分别与箱体的侧板固定连接。
所述每个提花针导向板上横向设有串联针孔,所述串联针孔内设有将若干提花针导向板串接在一起的串联针。
所述箱体的两侧分别设有复位弹簧,复位弹簧通过连接轴与复位板连接。
所述箱体上靠近复位板的一侧设有用来将箱体安装在纺织机上的安装固定板。
有益效果
本实用新型采用以上技术方案,具有以下优点:
1、若干阻针单元件交错设置和若干电磁线圈交错设置,缩小了其占用空间,使其更加便于生产和安装;
2、通过电磁线圈控制横针在织造过程中的动作,提高了纺织机的纺织速度,提高了生产效率;
3、本实用新型性能优越、价格低廉,取代机械式提花纹板,对为数众多的传统的机械式提花机实施技术改造、升级,使其纺织品适应当代多品种、小批量、快节奏的市场需求,具有良好的社会效益和经济效益。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图;
附图2为附图1的俯视图;
附图3为附图1的左视图;
附图4为本实用新型实施例中阻针单元件的结构示意图;
附图5为附图4的左视图;
附图6为附图4中的A-A向剖视图;
附图7为本实用新型实施例中调节杆的结构示意图。
具体实施方式
实施例,如图1、图2、图3所示,提花机纺织电脑控制装置,包括箱体1、提花针8、复位板2和位于箱体1内两个相对设置的呈台阶状设置的阻针装置,所述箱体1上靠近复位板2的一侧设有用来将箱体1安装在纺织机上的安装固定板4,所述阻针装置包括若干个阻针单元件6和固定设置的电磁控制板10,如图4、图5、图6所示,所述阻针单元件6的一侧设有提花针导向板12,所述阻针单元件6内设有横向通孔14,所述横向通孔14内设有调节杆21,如图7所示,所述调节杆21的一端设有定位板19,另一端设有金属片11,所述定位板19位于提花针导向板12的下方,所述电磁控制板10上设有若干个电磁线圈22,所述调节杆21端部的金属片11与电磁控制板10上的电磁线圈22相对设置,所述横向通孔14靠近电磁控制板10的一侧设有凹槽17,所述调节杆21上设有转轴13,所述转轴13位于凹槽17内,每两个提花针导向板12对应设置组成一个导向单元,所述提花针8穿过复位板2和两个提花针导向板12之间的空隙15,其端部与调节杆21上的定位板19对应设置,所述若干阻针单元件6交错设置,所述电磁控制板10上的若干电磁线圈22交错设置,所述每个阻针单元件6上设有串联孔18,所述串联孔18内设有将若干阻针单元件6串接在一起的连接轴9,所述连接轴9的两端分别与箱体1的侧板5固定连接,所述每个提花针导向板12上横向设有串联针孔16,所述串联针孔16内设有将若干提花针导向板12串接在一起的串联针11,所述箱体1的两侧分别设有复位弹簧3,所述复位弹簧3通过连接轴20与复位板2连接,所述箱体1上靠近复位板2的一侧设有用来将箱体1安装在纺织机上的安装固定板4,本实用新型有助于提高提花织机工作的可靠性,而且可以提高织机的织造速度一倍以上,并延长了提花龙头的使用寿命。在传统的机械式提花机装上本实用新型后,能使其纺织品适应当代多品种、小批量、快节奏的市场要求,所花费用仅为同类电子提花机价格的10%以下,投入少收效大,具有推广应用的良好前景。
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