[实用新型]柱塞泵油封更换工具

说明书

技术领域

本实用新型属于石油工业注水设备的维修工具，特别是柱塞泵油封更换工具，用于注水井柱塞泵中心拉杆油封的加取和更换。

背景技术

在石油工业中，注水井普遍使用高压柱塞泵注水，柱塞泵中心拉杆密封是设备润滑的主要密封件。目前的中心拉杆密封为O型橡胶骨架油封，O型橡胶骨架油封与油封盒配合紧密，油封损坏后，没有专用工具进行加取或更换。只能用螺丝刀将油封从油封盒中撬出，安装时也只能用螺丝刀将新油封砸入油封盒。安装和取下油封费时费力，油封安装的完好率低、损坏率高。使用后机油泄漏量高，同时缩短了设备使用寿命。频繁更换密封油封加大了岗位操作人员劳动强度，使用周期短，影响了开泵时率。为改变这种状况，现场需要一种高压柱塞泵油封安装拆卸装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供柱塞泵油封更换工具，保证油封的安装位置准确，提高油封安装的完好率，使其操作简单，降低操作人员劳动强度。

下述技术解决方案可达上述目的：柱塞泵油封更换工具包括废料筒、装卸套、垫片、中心杆和螺母，将废料筒、需更换油封的油封盒、装卸套和垫片顺序套装在中心杆上，在中心杆顶端安装螺母。

本实用新型具有以下有益效果：解决了目前由于没有专用工具安装油封造成的油封漏油、损坏油封与油封盒，开泵时率低以及岗位操作人员劳动强度高等问题。本装置结构简单，制造成本低。由于操作简单，更换方便，提高了工作效率，可使柱塞泵原本较为困难的油封更换工作变得简单易行。在降低了工人劳动强度的同时，提高了开泵时率，降低了机油损耗，延长了设备的使用寿命，降低了生产成本。

附图说明

附图为本实用新型的结构与使用示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述：参见附图，柱塞泵油封更换工具包括废料筒2、装卸套3、垫片4、中心杆5和螺母6，将废料筒2、需更换油封的油封盒1、装卸套3和垫片4顺序套装在中心杆5上，在中心杆5顶端安装螺母6。装卸套3一端外径大、另一端外径小，中部内径设有隔断，其隔断上设有中心孔；装卸套3外径大的一端，其外径与油封盒1油封室的内径吻合，装卸套3外径小的一端与油封盒1安装孔的内径吻合，如此设计，便于将新油封推入油封盒1，也便于将废旧的油封从油封盒1中推出。中心杆5的底端设计挡块或安装固定螺母。废料筒2的筒底设有中心孔，其上部筒体外径与油封盒1外径相等，废料筒2的内径稍大于油封盒1油封室的内径，便于在装取油封时油封盒1的端面座在废料筒2上，且使废旧的油封进入废料筒2。

为了方便从柱塞泵的中心拉杆上顺利取下装有旧油封的油封盒1，可以将油封盒1安装孔外径圆周面上设计几个L形槽，配合本工具废料筒2使用，在废料筒2相应设置几个内螺纹孔，安装小螺杆7挂在油封盒1外径上的L形槽里面，将油封盒1顺利的从泵体上取下。

本工具的现场使用如下述：首先从柱塞泵泵体上将装有旧油封的油封盒1取下。卸下旧油封：把废料筒2套在中心杆5上，将油封盒1的油封室与废料筒2对正套入中心杆5，将装卸套3的小直径端与油封盒1的安装孔对正套入中心杆5，其上套装垫片4，拧入螺母6。转动螺母6，推动装卸套3下移，将油封盒1内的旧油封推入废料筒2中，完成旧油封的拆卸。安装新油封：本工具的安装程序与拆卸相同，只需将油封盒1和装卸套3反过来安装，使装卸套3的大直径端与油封盒1的油封室对正，在油封盒1与装卸套3之间加装新油封。同样转动螺母6，使装卸套3下移，将新油封推入油封盒1内，完成新油封的安装。本工具制造简单，操作方便，能有效保护油封盒1和新油封，从而降低油耗，降低生产成本。