[实用新型]合卷机切边装置无效
申请号: | 200720022811.7 | 申请日: | 2007-05-25 |
公开(公告)号: | CN201042811Y | 公开(公告)日: | 2008-04-02 |
发明(设计)人: | 李政强;肖红弟 | 申请(专利权)人: | 山东南山铝业股份有限公司 |
主分类号: | B26D1/02 | 分类号: | B26D1/02;B26D7/26;B26D7/24 |
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地址: | 265706山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合卷机 切边 装置 | ||
一、所属技术领域
本实用新型涉及一种合卷机切边装置,尤其是能提高铝箔双合切边质量和降低切边刀具使用成本的合卷机刀片切边装置,属于切边装置技术领域。
二、背景技术
目前,现有德国康普合卷机双合铝箔都是采用圆盘刀切边方式,要求压力要适中,与下刀轴的刀槽间隙要调准,圆盘刀口必须保证光滑、锋利、无崩口及毛刺等缺陷,工作时刀刃部位需连续滴油进行润滑、降温,否则铝箔边部会产生毛刺、铝屑等缺陷,造成双合轧制时的断带。采用圆盘刀切边质量控制难度大,费用高,圆盘刀的重磨质量也不易控制。另圆盘刀刃同下刀轴直接压靠,因磨损要定期修磨下刀轴。
三、发明内容
本实用新型目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种切刀使用角度可调、也可固定,下刀深度、刀槽对中控制在一定范围内均可正常使用,调刀操作简单、高效,刀片刃口落在下刀轴的刀槽对中使用、不会造成合卷机上切边刀轴刃口磨损,能够提高铝箔双合切边质量和降低切边刀具使用成本的合卷机切边装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
合卷机切边装置,包括固定在横梁5上的刀架1,其特征在于:圆片2固定在刀架1上,圆片2上设有刀架护罩8,刀架护罩8开口处设有止转片7,圆片2上固定有刀片9。
所述圆片2上固定的刀片9活动可调;
刀片9通过压紧片4固定在圆片2上,刀片9的刃口与下刀轴10的刀槽对中配合,同下刀轴刃口无接触。
本实用新型的合卷机切边装置,在现有合卷机切边装置基础上进行了改进,改圆盘刀切边为刀片切边。使用时,先将刀片9固定在自制圆片2上,再利用合卷机切边装置上固定用的六个螺丝孔固定圆片,并利用刀架护罩8止转。使用刀片切边时,要将切边装置上的侧移压缩空气关闭,防止刀片9落入下刀轴10的刀槽时产生侧向移动碰到下刀刃造成刀片损坏。通过切边装置上压缩空气落下刀架1,调整好下刀深度后再用限位开关进行限位,同时切边过程中要用压缩空气进行保压,防止刀架升起。刀片9与下刀轴10的刀槽对中工作通过切边装置的刀架在横梁5上移动完成,对中后由锁紧螺丝6进行锁紧。
本实用新型的合卷机切边装置,刀片使用角度可调,也可固定,下刀深度、刀槽对中控制在一定范围内均可正常使用,使调刀操作简单、高效,由于刀片刃口是落在下刀轴的刀槽对中使用,不会造成合卷机上切边刀轴刃口磨损;本实用新型采用廉价刀片切边,避免刀具重磨,降低了切边刀具使用成本,双合后铝箔端面非常光滑,平整,无毛刺、铝屑等缺陷,铝箔切边质量得到提高,更有利于双合轧制。
四、附图说明
图1:本实用新型合卷机切边装置的结构示意图;
图2:本实用新型的工作状态示意图。
图中:1.刀架,2.圆片,3.固定螺丝,4.压紧片,5.横梁,6.锁紧螺丝,7.止转片,8.护罩,9.刀片,10.下刀轴,11.铝箔。
五、具体实施方式
以下参照附图,给出本实用新型的具体实施方式,用来对本实用新型的构成进行进一步说明。
实施例的合卷机切边装置参考图1、2,图1中,刀架1固定在横梁5上,利用切边装置上的六个螺丝孔通过固定螺丝3固定圆片2于刀架1上,刀片9用一个M6螺丝通过压紧片4固定在圆片2上,刀片9的刃口与下刀轴10的刀槽对中配合,同下刀轴刃口无接触,圆片2上设有刀架护罩8,在圆片2上配做两个止转片7,镶嵌于刀架护罩8开口处达到止转目的。
图2中,刀片9和下刀轴10的刀槽对中工作通过切边装置在横梁5上移动完成,对中后要用锁紧螺丝6进行锁紧。刀片使用角度可以固定,也可以不固定,如切边的铝箔11厚度比较固定则可通过一个定位销进行定位。刀片切边时刀片9固定不动,下刀轴10转动方向、铝箔11送料方向如图示箭头所示,通过切边装置上压缩空气落下刀架,调整好下刀深度后再用限位开关进行限位,同时切边过程中要用压缩空气进行保压,防止切边过程中刀架升起。一定要注意使用刀片切边时要将切边装置上的侧移压缩空气关闭,防止刀片落入下刀轴的刀槽时产生侧向移动碰到下刀刃造成刀片损坏。
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