[实用新型]单井储油计量加热一体罐

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种单井拉油储存设备，具体地说是一种单井储油计量加热一体罐。

二、背景技术

在石油开发系统中所用的单井油井储油计量加温装置，有火烧储油罐和水套炉加温后进入的高架储罐两种。采油时油井连通一个直立式无压储油罐，一般体积为40-60立方米，上部开有放空口，用以释放采油伴生出来的油田气；为使原油不凝结，输油方便，在的储罐下部用采得的原油燃烧加热，罐外加热热效率低，造成油田气及原油能源的浪费，且污染环境，成本加大。此外，计量时需要爬到罐顶用尺测量大罐的空罐高度，然后经过计算才能知道储油量，而且其他测量表也极少，非常不方便。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种单井储油计量加热一体罐，解决上述已有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

本实用新型由卧式罐、输气管、分气包、炉门、U形火筒、火嘴、浮球式直读仪表、压力表、安全阀、进油立管、进油闸门、出油闸门、底座、支撑和烟囱组成，其特征在于在卧式罐的左端封头的中下部水平插进一个U形火筒，U形弯处在卧式罐的右端后部，火烧筒的一端垂直设有烟囱，另一端设有炉门，炉门中心插有火嘴，炉门的周侧设有进空气孔；在火筒的周侧设有尖端放热管；在卧式罐的右端设有原油的进出口；在卧式罐的中部周侧设有浮球式直读仪表；在卧式罐的上周侧，从左至右设有分气包、压力表、安全阀和温度计；卧式罐水平卧在底座上，之间设有支撑，进油闸门的进油口在出油闸门的出油口的上部，进油口向罐内插有90°立管，立管周侧开有出油孔。

输气管从分气包引出后分别与火嘴和井口套管压力表相连，在套压力表连接处设有定压单流阀。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、火筒周侧设有尖端放热管，增大了散热面积，热效率高。

2、剩余天然气可以回收到油井套管里，不污染环境，节约能源。

3、采用浮球式直读仪表，不用高空用量油尺量油，量油准确，方便管理。

4、用油井自产伴生气作为原油加热燃气，供气稳定，加热稳定，根据实际情况可采取间断加热方式。

四、附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

图中1-卧式罐    2-输气管    3-分气包    4-炉门    5-火嘴    6-浮球式直读仪表    7-压力表    8-安全阀    9-火筒    10-进油立管    11-进油闸门12-出油闸门    13-底座    14-支撑    15-烟囱

五、具体实施方式

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：

本实用新型由卧式罐、输气管、分气包、炉门、U形火筒、火嘴、浮球式直读仪表、压力表、安全阀、进油立管、进油闸门、出油闸门、底座、支撑和烟囱成，其特征在于在卧式罐的左端封头的中下部水平插进一个U形火筒，U形弯处在卧式罐的右端后部，火烧筒的一端垂直设有烟囱，另一端设有炉门，炉门中心插有火嘴，炉门的周侧设有进空气孔；在火筒的周侧设有尖端放热管；在卧式罐的右端设有原油的进出口；在卧式罐的中部周侧设有浮球式直读仪表；在卧式罐的上周侧，从左至右设有分气包、压力表、安全阀和温度计；卧式罐水平卧在底座上，之间设有支撑，进油闸门的进油口在出油闸门的出油口的上部，进油口向罐内插有90°立管，立管周侧开有出油孔。

在应用本实用新型时，首先将单井储油计量加热一体罐吊装到油井井场上，将进闸门11与采油树的生产闸门连接，关闭出油闸门12，启动抽油机，油井的原油进入卧式罐1，原油经进油立管10，气从上部进入，油从下部进入，压力表7显示压力，安全阀8开始工作，分气包3开始分离气体，点燃火把从炉门4放进火筒9，打开输管线2上的气闸门，火嘴5被点燃，火与烟气经U形火筒9及火筒上的尖端放热管，将热能传给原油加热，余热和烟气从烟囱15里释放到大气中，罐中油液面上升，浮球上浮，通过连杆转动直读仪表6指针旋转指示油液位高度，当安全阀叫时，打开输气管与套管压力表连的定压单流阀，气体进入套管中，当压力表显示控制的下限压力时，关闭闸门，一体罐进入正常工作，当直读仪表6显示液位高时，出油闸门12与油罐车上油罐进口闸门连接好，靠一体罐内的压力压进拉油罐内，拉油罐内保持常压，拉油罐装满后，可拉走，一体罐始终处在工作状态，不影响油井生产。支撑14将一体罐牢牢支撑在底座13上，一体罐在工作过程中非常平稳，是单井生产拉油的理想设备。