[实用新型]拉链止扣焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉链加工设备技术领域，尤其涉及一种尼龙拉链止扣的成型设备。

背景技术

公知的上、下止扣成型主要有用金属条弯折成型和用塑料注塑机注塑成形，用金属条弯折成型的上下止扣上、下，由于其两个端部不封闭，因而该两个端部容易划伤靠近它的衣物，如果将该拉链安装于枕头，不封闭的金属扣的两个端部，还容易夹住人的头发。不仅如此，当滑动器反复撞击上止扣或下止扣时，由于金属扣的两个端部不封闭，容易使金属扣打开，造成滑动器从牙链上滑脱。现在也有不少厂家用注塑机注塑成型，采用注塑工艺将塑料熔融直接压注到拉链带的上端部或下端部形成闭口型或“工”字形的止扣，这种止扣不仅连接牢固，而且不容易划伤靠近它的衣物，使用更加安全可靠。但是，用这种设备生产拉链止扣，其效率较低，质量不稳定，而且由于尼龙材料热固后比较硬，止扣固定在拉链带的上下表面之间，因此，在将拉链缝制到衣物上时，拉链不容易放平，止扣还容易被缝纫机机头碰碎。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种效率高、质量稳定的拉链止扣焊接机，由该机成型的止扣，不仅固定牢固，便于将其缝制到衣物上，而且不容易划伤别的衣物。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：拉链止扣焊接机，包括机座，固定于所述机座上部的支架和工作台，所述工作台上部设有一条可容纳拉链牙链的凹槽，所述凹槽的端部固定有拉链限位块；它还包括用于将片状塑料带输送到所述工作台的焊接区域的送料装置，用于将位于焊接区域的塑料带模切成型的切断装置，固定在所述支架上的导向立柱，滑套于所述导向立柱上的用于将所述模切成型的塑料片焊接于拉链牙链端部的塑料焊接头，安装于所述支架的用于驱动所述塑料焊接头沿导向立柱轴向移动的第一动力装置。

作为一种改进，所述送料装置包括固定于所述工作台的送料支座，固定于所述机座的塑料带盘，安装于所述送料支座的摩擦轮装置，驱动所述摩擦轮装置的摩擦轮单向送料的第二动力装置，所述工作台设有一个用于供塑料带横向穿过焊接区域的穿料孔。

作为进一步改进，所述切断装置包括一个与拉链止扣形状相适配的切刀，安装所述切刀的刀架，用于驱动所述刀架上下移动的第三动力装置，所述工作台在焊接区域开设有一个用于切刀导向的导向孔。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：拉链止扣焊接机，包括机座，固定于所述机座上部的支架和工作台，它还包括用于将片状塑料带输送到所述工作台的焊接区域的送料装置，用于将位于焊接区域的塑料带模切成型的切断装置，固定在所述支架上的导向立柱，滑套于所述导向立柱上的用于将所述模切成型的塑料片焊接于拉链牙链端部的塑料焊接头，安装于所述支架的用于驱动所述塑料焊接头沿导向立柱轴向移动的第一动力装置。由于拉链的止扣是塑料片通过超声波塑料焊接头焊接在牙链的端部，并且送料、切断和焊接动作连贯快捷，所以止扣成型时间大大缩短，提高了工作效率，并且质量稳定可靠；由此拉链焊接机成型的止扣，由于止扣只存在于牙链的凸出面上，所以拉链便于放平，便于将其缝制到衣物上，而且不容易划伤别的衣物。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例中工作原理图；

图3是图2所示工作原理图的俯视图。

具体实施方式

拉链止扣焊接机，如图1所示，包括机座1，固定于机座1上部的支架2、和工作台5，工作台5在焊接区域开设有一个用于切刀导向的导向孔，在上部设有一条可容纳拉链牙链的凹槽5c，凹槽5c的端部固定有拉链限位块5a。它还包括用于将片状塑料带9输送到工作台5的焊接区域的送料装置7，用于将位于焊接区域的塑料带9模切成型的切断装置8，固定在支架2上的导向立柱4a、4b，滑套于导向立柱4a、4b上的用于将所述模切成型的塑料片焊接于拉链牙链端部的塑料焊接头6，塑料焊接头6优先选用超声波塑料焊接头，安装于支架2的用于驱动塑料焊接头6沿导向立柱4a、4b轴向移动的第一动力装置(图中未示出)，该第一动力装置优先选用气缸。机座1上还设有电控装置3，通过该装置可以对塑料焊接头6及各个气缸实施自动控制。