[实用新型]卧式离心机

说明书

技术领域  本实用新型涉及一种卧式离心设备，特别涉及一种制药、食品及保健品领域实心滴丸脱油工序使用的卧式离心甩干设备。

背景技术  目前，滴丸脱油一般采用立式离心机。其缺点是，需人工将滴丸放入离心机杯中，甩油后再用人工倒出，不仅工作效率低，而且不能与上下游设备有机连接实现自动化生产。

实用新型内容  本实用新型所要解决的技术问题是，克服上述已有方法和设备的不足，而提供一种体积少，离心脱油效果好，工作效率和自动化程度高的卧式离心机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案。

一种卧式离心机，包括机箱，安装在机箱上的电机和离心桶，其特征在于：离心桶为内有螺旋出粒搅龙的卧式离心桶，它带有进料口和出料口并通过两端轴承安装在机箱中；离心桶一端装有离心桶带轮，离心桶带轮与离心桶下方的电机的电机带轮传动连接。

还包括连接在机箱下方的机座；机箱通过橡胶弹簧座和减震弹簧与机座相连。

在离心桶两端外侧，机箱的内壁上分别设置有挡油环。

机罩内两端分别设置有挡油环。

机箱下部开设有放油口，放油口通过集油管与机座内的油箱连通。

本实用新型的积极效果在于：带油滴丸从卧式离心桶一端送入，经离心甩干后从另一端被自动送出，实现了自动化机械操作，务须人工加料和取料，工作效率大幅度提高。另一方面，进料口处的进料斗可与供料传送带对接，出料口可与下道工序的进料口对接，与上下游设备有机连接，实现自动化生产。

附图说明  图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式  下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，钻有密孔的离心桶13通过两端封闭式轴承8装入机箱6中，用端盖进行轴间定位。离心桶13内有螺旋出粒搅龙9，在离心桶13两端外侧，机箱6的内壁上分别设置有挡油环15。离心桶13右端装有离心桶带轮12，左端进料口7外小内大，便于进粒，右端出料口14内小外大便于出粒。机罩10为半圆形或者阶梯形，装在机箱6上部，机罩10内两端装有甩油环11，机罩10可打开以清理离心桶13。

电机18为直流调速电机，装在离心桶13下方，电机18的电机带轮17通过皮带16与离心桶带轮12连接，电机18带动离心桶13转动。

机箱6下部有一放油口，机座1内有一油箱2，油箱2与所述放油口通过集油管3相连。机箱6通过橡胶弹簧座5和减震弹簧4与机座1相连。

带油滴丸通过进料口7进入离心桶13，离心桶13在电机18带动下高速反向运转甩油，一定时间后电机18停止转动，而后又正向低速运转，将甩干的滴丸从离心桶13的出料口14甩出，反复循环。离心桶13内的油通过密孔甩上机罩10和机箱6内壁，流下后通过机箱6底部出油口和机箱6流入机座1内的油箱2中回收。