[实用新型]油田套管气自动回收系统

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种油田伴生气回收系统，特别是一种油田套管气自动回收系统。

(二)背景技术

机械采油过程中产生的套管气其气压过高将直接降低抽油泵泵效、影响油井的产量；如果将套管气通过卸压方式直接排放到大气不仅白白浪费了宝贵的资源，而且会带来严重的空气污染。所以其处理措施是否得当、合理不仅涉及到的是一个能源的高效开发和有效利用问题，而且直接影响到油井生产过程中油气防盗和环境污染。

从目前油田生产一线的大环境来看，推广一种技术必须要考虑到安全、实用、方便、防盗、维护等问题；多年来油田好多新开发的技术设备(尤其是野外)就因为一个维护(费用那里来、谁来提供技术支持)、破坏和日常管理问题，最终避免不了被闲置停用、任其锈蚀、被盗的命运。以下为目前国内外在套管气的治理上主要采取的措施及剖析。

1、在井口安装天然气压缩机将套管气回收到天然气管线(或油管线)中；

在井口安装天然气压缩机将涉及到设备的被盗、破坏、维护保养、人畜触电、工农关系等一系列管理难题，而且其投资过高(每套在七万元左右)，所以不宜大面积使用；

2、利用油套连接方式接入单流阀将套管气直接回收到油管线中去；

由于油管线本身就有回压，将油套连接不能从根本上降低套压，所以该措施基本停留在一个单纯的专利技术层次，无较大推广和使用价值；

3、利用游梁抽油机上下有节奏的冲程在井口安装一种类似活塞抽气设备的泵将套管气回收到天然气管线(油管线)中；

思路新颖，但由于传动部件之间做不间断相互运动，在使用中不可避免地带来传动件、密封件的损坏，而一旦部件损坏需要维修或更换、调试，就必须停井停产；再则一旦出现活塞被卡将很可能造成抽油光杆断脱或抽油机翻机等机械事故发生；另一方面在油井作业时需要拆除这些设备，这将为长期能不能很好使用留下了隐患。

(三)发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种防盗防破坏、经济实用的油田套管气自动回收系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括井口套管、气驱抽吸泵和输油系统中用于油气分离的分离器，分离器的出气口接气驱抽吸泵的动力入口，井口套管通过设有阀门的套管来气管线与气驱抽吸泵吸入口连通，气驱抽吸泵出口接天然气管线。

为了适于单井使用，所述的井口套管为单井的井口套管，分离器为该单井的输油系统中的分离器。

为适于有多个单井的计量站使用，所述的井口套管为多井汇集到计量站的井口套管，井口套管有多个，所述的套管来气管线包括来气支线和来气总线，每个井口套管均设有所述的来气支线，来气支线汇入来气总线，来气总线接气驱抽吸泵的吸入口，所述的单井控制阀门设在来气支线上，来气总线设有控制总阀门，所述的分离器为该计量站的输油系统中的分离器。所述的分离器的进口与计量站的单井管线连接、出口与输油干线连接。

为了防止天然气回流，所述的天然气管线上设有单流阀。

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用输油系统中分离器产生的伴生气来驱动气驱抽吸泵抽吸套管气，实现了套管气的自动回收，并且具有安全实用、性能可靠、防盗防破坏、“免”维护等优点，属于典型的“傻瓜”型回收设备，成本低、使用费用少，经济实用，可适于单井和集量站使用。

(四)附图说明

图1是单井套管气自动回收系统流程图；图2是计量站套管气自动回收系统流程图；

其中：1、4、7、8、14、15、17、阀门，2、分离器进油管线，3、旁通，5、井口套管，6、套管来气管线，9、输油支线，10、分离器，11、单流阀，12、天然气管线，13、气驱抽吸泵，16、输油干线，18、计量房，19、来气支线，20、来气总线。

(五)具体实施方式

具体实施例1

如图1所示的一种单井套管气自动回收系统，它包括一个井口套管5、气驱抽吸泵13和在该单井输油系统中用于油气分离的分离器10。气驱抽吸泵13是一种以气体为动力来抽吸输送气体的泵，包括有动力入口、进口和出口。分离器10的进口接分离器进油管线2，分离器10的出口接输油支线9，分离器10的进出口各设有一个阀门1、7，分离器进油管线2和输油支线9上设有旁通3，旁通3上设有阀门4，分离器10的出气口通过阀门14连接气驱抽吸泵13的动力入口，井口套管5通过设有单井控制制阀门8的套管来气管线6接气驱抽吸泵13的吸入口，气驱抽吸泵13的出口接天然气管线12，天然气管线12上设有单流阀11。

使用范围：