[实用新型]无烟返烧节能炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种节能炉，特别是一种无烟返烧节能炉。

背景技术：

目前，在锻打件进行加热的工艺方面，钢材在进行加热过程中加热炉效率低、能耗高、烟尘大，排出大量的碳黑、粉尘、CO、SO、SO₂等未完全燃烧的有害物质，造成环境污染严重，且工人操作环境恶劣，对工人职业健康构成长期威胁。

发明内容：

本实用新型的目的就是要提供一种结构简单，加热炉效率高、能耗低、烟尘小的无烟返烧节能炉。

本实用新型的目的是这样实现的：一种无烟返烧节能炉，由炉排(2)、加煤口(4)、燃料室(5)、料钢加热室(9)、耐火墙(10)和炉体(11)组成，其特征在于所述的燃料室(5)与料钢加热室(9)之间连接主、付烟道(8)，主、付烟道(8)的上端与集烟室(7)连接，集烟室(7)上端通过集烟室供风管(6)连接鼓风机(15)，鼓风机(15)通过燃料室供风管(3)与所述的燃料室(5)连接。

本实用新型的一个最佳实施方案为：集烟室(7)为三个，呈迷宫型，集烟室供风管(6)与鼓风机(15)之间连接集烟室风门(13)，鼓风机(15)与燃料室供风管(3)之间连接燃料室风门(16)。

本实用新型与现有技术相比有以下优点：

由于燃料室(5)与料钢加热室(9)之间连接主、付烟道(8)，主、付烟道(8)的上端与集烟室(7)连接，集烟室(7)上端通过集烟室供风管(6)连接鼓风机(15)，鼓风机(15)通过燃料室供风管(3)与所述的燃料室(5)连接，因而结构简单，加热炉效率高、能耗低、烟尘小。

附图说明：

图1：为本实用新型具体结构示意图

图2：为实用新型图1的侧视图

1、煤渣池2、炉排3、燃料室供风管4、加煤口5、燃料室6、供风管7、集烟室8、燃烟道9、料钢加热室10、耐火墙11、炉体12、集尘室供风管13、风门14、燃料室供风管15、离心式鼓风机16、风门

具体实施方式：

炉体(11)由耐火墙(10)构成，炉体(11)左侧的底部为煤渣池(1)，煤渣池(1)的上端连接炉排(2)，炉排(2与燃料室(5)活动连接，燃料室(5)左侧的上端连接加煤口(4)，燃料室(5)与料钢加热室(9)之间连接主、付烟道(8)，主、付烟道(8)的上端与集烟室(7)连接，集烟室(7)为迷宫式，其上端通过集烟室供风管(6)连接鼓风机(15)，鼓风机(15)通过燃料室供风管(3)与所述的燃料室(5)连接，集烟室供风管(6)与鼓风机(15)之间连接集烟室风门(13)，鼓风机(15)与燃料室供风管(3)之间连接燃料室风门(16)。

使用时，煤从加煤口(4)进入燃料室(5)燃烧，煤烟通过迷宫式集烟室(7)对煤烟进行处理，达到了加热炉效率高、能耗低、烟尘小之目的。