[实用新型]一种变矩器用散热器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及一种用于冷却挖掘机、装载机等的变矩器液压油的散热器。

背景技术：

目前，挖掘机、装载机等的变矩器在长期工作时液压油会变热，这样会影响变矩器的工作效率，缩短使用寿命，而现有的散热装置成本高，散热效果不很理想，且维修不方便。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种结构简单实用，散热效果好，成本低，使用寿命长，便于维修的变矩器用散热器。

本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：一种变矩器用散热器，其特征在于它具有壳体1，壳体1上设有进油口6、出油口7，壳体1内设有内胆2，内胆2连接进水口3、出水口4，壳体1和内胆2之间设有导流板8。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的内胆2的两端连接四周设有裙边的水室盘9，水室盘9上设有均匀分布的通孔，水室盘9通过密封圈连接水室盖10，水室盖10与壳体1活动连接，水室盖10上设有进水口3、出水口4。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的水室盖10带有裙边，水室盖10通过其上的裙边与壳体1两端的法兰通过螺丝相连。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的水室盖10上设有排水阀5。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的壳体1为扁圆柱型。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的内胆2为扁圆柱型。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的出水口4上设有排水阀5。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的螺旋形导流板8。

本实用新型同已有技术相比可产生如下积极效果：本实用新型结构简单实用，散热效果好，成本低，使用寿命长，便于维修。

附图说明：

图1为本实用新型的第一种实施方式的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的第二种实施方式的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图3的结构分解图。

下面结合附图对本实用新型的最佳实施方式作详细说明：

具体实施方式

实施例1：一种变矩器用散热器(参见图1、图2)，它具有扁圆柱型壳体1，壳体1上设有进油口6、出油口7，壳体1内连接扁圆柱型内胆2，内胆2上设有进水口3、出水口4，进水口3、出水口4均伸出壳体1外，出水口4上设有排水阀5，壳体1和内胆2之间设有螺旋形导流板8。这样，机油从进油口6流入，在导流板8的作用下，成S形流动，然后从出油口7排出，冷却水从进水口3流入从出水口4流出带走机油的热量，实现了散热。在非工作状态下，打开排水阀5可将冷却水排出。

实施例2：一种变矩器用散热器(参见图3、图4、图5)，它具有扁圆柱型壳体1，壳体1的两端焊有法兰，壳体1上设有进油口6、出油口7，壳体1内设有扁圆柱型内胆2，内胆2的两端分别焊接四周设有裙边的水室盘9，水室盘9上钻有均匀分布的通孔，内胆2的长度长于壳体1的长度，每个水室盘9上均套有弹性密封圈，并通过带有裙边的水室盖10压紧，水室盖10上的裙边所钻的孔与壳体1上法兰的孔相对应，通过螺丝相连，在弹性密封圈的作用下，使内胆2和壳体1密封，且壳体1和内胆2之间可拆卸，水室盖10上设有进水口3、出水口4，出水口4所在的水室盖10上设有排水阀5，壳体1和内胆2之间设有螺旋形导流板8。这样，机油从进油口6流入，在导流板8的作用下，成S形流动，然后从出油口7排出，冷却水从进水口3流入从出水口4流出带走机油的热量，实现了散热。在非工作状态下，打开排水阀5可将冷却水排出。

上述壳体和内胆根据需要可制成圆柱形等其他形状。