[实用新型]热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉。

背景技术

燃煤锅炉通常包括热水用锅炉和取暖用锅炉，具有庞大的市场。目前，人们所使用的热水锅炉，在燃煤燃烧后，一大部分热量随着烟气的排出而被带走，因此降低了锅炉的热效率，浪费了能源，增加了环境污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热效率高的热水锅炉。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：热水锅炉，包括燃烧室，燃烧室上部设有储烟室，所述储烟室外侧设有一条与所述燃烧室和烟筒连通的环形排烟通道，所述储烟室上部为水箱，所述燃烧室、储烟室和环形排烟通道的周壁分别设有相互连通的水套夹层，所述水套夹层与所述水箱连通，所述烟筒沿竖直方向穿过并伸出所述水箱。

作为进一步的改进，所述环形排烟通道环绕于储烟室的周围，其开始于储烟室的出烟口，终止于所述烟筒的进烟口，所述储烟室的出烟口与所述烟筒的进烟口之间设有挡烟隔板；还包括多个竖向穿过所述排烟通道的、且与位于排烟通道顶部的水箱和位于排烟通道底部的水套夹层连通的通水管。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于储烟室外侧设有一条与所述燃烧室和烟筒连通的环形排烟通道，所述储烟室上部为水箱，所述燃烧室、储烟室和环形排烟通道的周壁分别设有相互连通的水套夹层，所述水套夹层与所述水箱连通，所述烟筒沿竖直方向穿过并伸出所述水箱；所以，它不仅可以将燃烧室、储烟室和环形排烟通道中热量传递到水套夹层内，而且还可以使烟筒中烟气残留的热量传递到水箱中，增大了烟气与水箱内水的热交换面积，有利于热量的回收使用，提高了热效率，达到了节煤的效果。

由于所述环形排烟通道环绕于储烟室的周围，其开始于储烟室的出烟口，终止于所述烟筒的进烟口，所述储烟室的出烟口与所述烟筒的进烟口之间设有挡烟隔板，还包括多个竖向穿过所述排烟通道的、且与位于排烟通道顶部的水箱和位于排烟通道底部的水套夹层连通的通水管，所以，燃煤在燃烧室内燃烧后所产生的烟气，首先进入储烟室，然后进入环形排烟通道，在环形排烟通道内旋转一圈，然后经烟筒排出，在环形排烟通道的约束下，烟气作圆周运动，在离心力的作用下，烟气会加速撞击排烟通道的周壁和通水管，从而加速烟气与水箱内的循环水的热交换，所以提高了锅炉的热效率，达到了节煤的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图。

具体实施方式

如图1、图2共同所示，热水锅炉，包括燃烧室2，燃烧室2上部设有储烟室4，所述储烟室4外侧设有一条与所述燃烧室2和烟筒6连通的环形排烟通道5，所述储烟室4上部为水箱7，所述燃烧室2、储烟室4和环形排烟通道5的周壁分别设有相互连通的水套夹层，所述水套夹层与所述水箱7连通，所述烟筒6沿竖直方向穿过并伸出所述水箱7。

所述环形排烟通道5环绕于储烟室4的周围，其开始于储烟室的出烟口，终止于所述烟筒6的进烟口，所述储烟室4的出烟口与所述烟筒6的进烟口之间设有挡烟隔板8，为了提高热效率，挡烟隔板8最好设置成夹层结构，当然，挡烟隔板8为单层结构时，也在本实用新型的保护范围之内。还包括多个竖向穿过所述排烟通道5的、且与位于排烟通道顶部的水箱和位于排烟通道底部的水套夹层连通的通水管10。这样，燃煤在燃烧室内燃烧后所产生的烟气，首先进入储烟室，然后进入环形排烟通道，在环形排烟通道内旋转一圈，然后经烟筒排出，在环形排烟通道5的约束下，烟气作圆周运动，在离心力的作用下，烟气会加速撞击排烟通道5的周壁和通水管10，从而加速烟气与水箱内的水的热交换，所以提高了锅炉的热效率，达到了节煤的效果。

所述环形排烟通道5的底部设有通向外界的除尘口9，用来清除沉积在环形排烟通道5底部的烟尘。