[实用新型]一种棒材防锈装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢材防锈领域，涉及一种棒材在线防锈的装置。

背景技术

穿水工艺生产的螺纹钢由于表面氧化层经穿水后剥落，与热轧工艺生产的螺纹钢相比，表面生锈较快。同时由于我国生产的穿水螺纹钢主要在国外应用，螺纹钢在经长时间的陆路或海上运输后，钢材表面更易出现锈蚀的情况。为避免螺纹钢生锈，穿水螺纹钢生产企业一般采取以下措施：1.降低轧制温度，提高螺纹钢力学性能，这样在穿水时便可以采用流量、压力相对较小的冷却水，以减轻螺纹钢表面氧化层的剥落程度，这种方法由于轧制温度低，轧机负荷大，不利于轧钢设备的稳定运行。2.合理组织生产，缩短螺纹钢储存周期，一般根据运输船只到港时间组织生产，螺纹钢生产后生产厂不库存，直接运输到码头装船，该方法通过缩短储存周期，掩饰了螺纹钢的锈蚀，当由于运输、使用等原因造成螺纹钢较长时间储存时，螺纹钢生锈现象依然会出现，不能从根本上解决问题。3.穿水后螺纹钢表面处理，使螺纹钢表面形成保护膜，隔断螺纹钢与其他成分接触，从而达到防锈的目的。穿水螺纹钢表面处理的方法主要分两大类，一类是螺纹钢表面快速加热，该方法目前国内只有理论研究，处于实验室研究阶段，国内螺纹钢生产企业还没有正式投入应用；另一类是螺纹钢表面施加化学药剂，快速成膜，即通常所说的使用防锈溶液。

使用防锈溶液对棒材产品表面处理，达到防锈的目的，其防锈机理大体相同，都是在棒材表面形成保护膜，使棒材基体与空气隔离，破坏锈蚀条件。防锈溶液在棒材表面成膜都需要一定的接触反应时间，而棒材生产过程中棒材运行速度较快，除较大规格外一般的轧制速度都能达到10m/s以上，同时棒材表面温度较高，穿水后一般在200℃左右，回火温度在600℃以上，因此，棒材在线防锈对防锈溶液的要求是在较高温度下能够粘附并快速成膜。为满足这一要求，除对防锈溶液成分不断改进外，研究防锈溶液给予方式尤为重要。传统的防锈溶液给予方式，采用的是喷淋的方式。由于棒材生产速度快，表面温度高，防锈溶液采用喷淋的方式给予时，防锈溶液与棒材表面接触后易气化挥发，导致防锈溶液粘附性较差，防锈效果不稳定。

发明内容

针对现有技术的不足，使用防锈溶液对棒材产品表面处理，要解决的技术问题是：1、提高防锈溶液在棒材表面粘附能力。2、确保钢材表面能够与防锈溶液充分、均匀接触。

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种棒材防锈装置。本实用新型所述的棒材防锈装置，可以实现防锈溶液的另外一种给予方式，穿水管内充满防锈溶液，棒材从穿水管内穿过，与防锈溶液反应形成保护膜，达到防锈目的。

本实用新型提供一种棒材防锈装置，包括穿水管与水箱；穿水管带有压力调节装置和溢流管，所述溢流管位于穿水管顶部；穿水管与用于存储防锈溶液的水箱通过管道连接，构成防锈溶液的循环系统。

上述压力调节装置为压力调节阀。

优选的，水箱与管道之间通过管道泵连接，管道泵用于向穿水管输送防锈溶液。

穿水管位于生产线穿水冷却装置之后，由管道泵输送来的防锈溶液充满穿水管，用于棒材防锈；冷床位于穿水管之后，用于棒材的冷却。棒材穿过穿水管，与其中的防锈溶液反应，起到防锈作用。从穿水管出来的棒材进入冷床进行冷却。

用于防锈的穿水管位于生产线穿水冷却装置之后，按照轧件输送方向依次包括入口导管、阻水器、进水管、溢流管、进水管、阻水器、出口导管，其中所述入口导管和出口导管分别位于穿水管的轧件进、出口端，以保证轧件顺利出入穿水管；所述阻水器共两个，安装在穿水管两端入、出口导管内侧，用于阻挡溶液不从穿水管两端流出；所述进水管共两个，防锈溶液由两个进水管进入穿水管，压力通过进水管上的压力调节装置调整；所述溢流管为防锈溶液循环的出水口，位于穿水管顶部，管内防锈溶液充满时由溢流管溢出，开始循环。由生产线穿水冷却装置输送出的棒材产品，经防锈穿水管的入口导管进入管内，与管内充满的防锈溶液充分接触反应后由出口导管穿出，棒材表面各部位经过与防锈溶液接触生成保护膜。

为确保钢材表面能够与防锈溶液充分、均匀接触，必须使穿水管内防锈溶液始终保持充满状态，为达到这一要求，穿水管的出水口设计在顶部，这样，穿水管内防锈溶液充满时，才能溢出回流，确保了管内液体的充满程度。