[实用新型]改进的气化灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉灶，尤其涉及一种利用秸秆气化来作为燃气的气化灶。

背景技术

现在很多农村地区推行沼气、太阳能、小水电等新能源方式，但是这些能源无一例外都需要进行较大的前期投资，而且普遍存在烟尘较大、环保性能差等问题，不利于推广和普及。所以正确合理的利用这些物质资源已成为目前需要解决的主要问题之一。

目前，气化灶以其自身的特点正受到人们越来越多的青睐，但现在常用的气化灶普遍存在以下问题：1.结构不合理，气化产生的可燃气较少，无法满足持续的、正常的燃烧；2.产生气体的焦油含量较高，容易堵塞燃气灶的燃烧器及其管道，且清洗强度大；3.气化产生的有害气体如含有硫化物等得不到净化，对环境污染较严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气化速度快、焦油含量少的改进的气化灶。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：改进的气化灶，包括气化室，与所述气化室连通的燃气灶，所述气化室与所述燃气灶之间设有燃气过滤装置，所述气化室内设有压料装置，开口于所述气化室底部、用于向气化室内提供空气的风机。

作为一种改进，所述压料装置由螺旋推进器构成；

作为进一步的改进，所述气化室下部、用于向所述气化室提供水蒸气的蒸汽喷管；

作为进一步的改进，所述燃气过滤装置包括安装于所述气化室出气端的第一过滤箱，和安装于所述燃气灶端的第二过滤箱；

作为进一步的改进，所述第一过滤箱包括箱体，密封所述第一箱体的密封箱盖，所述第一箱体内设有环形卡板，所述环形卡板上放有底部设有若干透气孔的料桶，所述料桶内填充固体过滤物；

作为进一步的改进，所述的固体过滤物由碎秸秆构成；

作为进一步的改进，所述第二过滤箱包括箱体，设置在所述第二箱体顶部的出气管，所述第二箱体内填充液体过滤剂；

作为进一步的改进，所述液体过滤剂为水。

由于采用了上述技术方案，改进的气化灶，包括气化室，与所述气化室连通的燃气灶，所述气化室与所述燃气灶之间设有燃气过滤装置，所述气化室内设有压料装置，开口于所述气化室底部、用于向气化室内提供空气的风机，一方面，通过压料装置压实秸秆，从而有利于秸秆的限氧燃烧，另一方面，气化室内可以盛装更多的秸秆，产生更多的可燃气体。风机将作为气化剂的空气自下而上吹入气化室，保证了气化反应的顺利进行。生成的燃气经过滤装置过滤后，除去燃气中焦油、硫化物等有害物质，保护了环境。而且所述气化室整体结构比较简单紧凑，还降低了成本，便于推广和普及。

附图说明

附图是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，改进的气化灶，包括气化室1，用来气化秸秆的一个圆筒形空心桶，其下部的一部分向中心倾斜，便于压紧秸秆，气化秸秆，同时气化的燃气也容易排出；与所述气化室1连通的燃气灶2，所述燃气灶2用来燃烧所述气化室1中产生的可燃气体，即将可燃气体通过燃烧转化成热能，用来进行能量的转化；所述气化室1与所述燃气灶2之间设有燃气过滤装置，所述气化室1包括设置在所述气化室1上的进料口11，设置在所述气化室下部的出渣口12，设置在所述气化室1上部的排气口13，设置在所述气化室1上部的排气口13，所述排气口13将所述气化室1产生的气体排出；农作物秸秆被粉碎后，从所述进料口11进入所述气化室内，气化完成后，将秸秆渣子从设置在所述气化室下部的出渣口12排出。

所述气化室1内设有压料装置，所述压料装置由螺旋推进器5构成，所述螺旋推进器5的作用是对所述气化室1中的农作物秸秆压紧，使秸秆比较容易的进行限氧燃烧，并使所述气化室1中盛装的碎秸秆变多，使产生的燃气能够形成持续的燃烧。所述气化室1底部设有风机6，当秸秆被压紧后，往往会造成气化室1下部的秸秆因得不到气化剂而无法气化，所述风机6的作用就是自下而上地将作为气化剂的空气通入气化室1，加快秸秆的气化速度和效率。

秸秆在气化过程中，碳与水反应生成一氧化碳和氢气，为了增大一氧化碳和氢气的产生量，所述气化室1下部设有用于向所述气化室1内提供水蒸气的蒸汽喷管7，从而加速秸秆的进一步气化。