[实用新型]展色仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械技术领域，详细讲是一种用于打样机中展示油墨印刷质量的展色仪。

背景技术

我们知道，在印刷专色印品作业前，首先必须确认所调和油墨的色彩、明暗、质感、形体、清晰度和远近感等与原稿的逼真程度，确保印张最大限度地接近印样，使不同批次印刷品的一致程度尽可能接近。打样机就是在专色印刷作业前，对所调和油墨的印刷质量进行展示确认，通常称这种打样机为展色仪。展色仪一般由三部分组成：(如图1所示)(一)匀墨部分；(二)印刷部分；(三)驱动控制部分。以往传统的展色仪存在如下不足：

1、匀墨辊1和着墨辊2之间旋转方向为相对运动，误操作时容易挤伤操作者手指；而印刷时着墨辊2和展色滚筒5的旋转方向也是相对运动，存在同样危险。

2、传统的展色仪匀墨辊1和着墨辊2之间的压力及印刷时着墨辊2与展色滚筒5之间的压力都是不可调的，且不恒定。

3、匀墨辊1和着墨辊2运转匀墨时间不能预设定，依靠人工感觉来判断定时。

4、传统展色印压滚筒的印刷是靠人工手动转动完成，运转速度不均匀，直接影响展色效果和展色精度，展色质量不够理想。

发明内容

为了克服上述技术的不足，本实用新型提供一种展色仪，该展色仪可提高展色印刷的自动化程度，避免挤伤操作者的手指，提升展色印刷的质量和展色效果，方便印刷操作者印前对所调和油墨色彩质量的确认，使每批次印刷的色彩保证最大程度的逼真。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：设有底座和机罩，底座上安装驱动电机，驱动电机与匀墨辊一端的皮带轮由皮带连接，匀墨辊与着墨辊贴合，着墨辊与展色滚筒贴合，其特征在于：匀墨辊另一端安装蜗轮蜗杆，着墨辊两端分别安装在移动支架上，底座上还安装驱动减速电机，驱动减速电机与展色滚筒之间由传动链条连接，展色滚筒内腔设有驱动轴，驱动轴两端分别设有驱动座，驱动座内安装轴承和偏心块，驱动座两端分别设有支轴，支轴分别连接移动支架，在支轴之间的驱动座一侧设有压力调节支架，穿过压力调节支架设有压力调节螺栓，驱动座另一侧设有压簧支块，压簧支块与驱动座之间设有压簧，压簧分别套在支轴上并由挡圈固定，支轴端部设有移动机构支座。

本实用新型还可以通过以下措施来实现：机罩上安装计时器和展色开关。展色滚筒上设有纸头夹和纸尾夹及限位凸轮。驱动轴其中一端部安装有手柄。

本实用新型的有益效果是，可提高展色仪自动化程度，提高展色工作效率，避免挤伤操作者的手指，提升展色印刷的质量和展色效果，方便印刷操作者印前对所调和油墨色彩质量的确认，使每批次印刷的色彩保证最大程度的逼真，大大降低了印刷成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的俯视剖面图。

图5是本实用新型的侧视图。

图中1.底座，2.机罩，3.电源开关，4.匀墨开关，5.急停开关，6.匀墨辊，7.着墨辊，8.展色滚筒，9.计时器，10.展色开关，11.驱动电机，12.皮带轮，13.皮带，14.蜗轮蜗杆，15.移动支架，16.纸头夹，17.纸尾夹，18.驱动减速电机，19.链条，20.驱动轴，21.驱动座，22.手柄，23.轴承，24.偏心块，25.压力调节螺栓，26.压力调节支架，27.支轴，28.压簧，29.压簧支块，30.移动机构支座，31.挡圈，32.电源线。

具体实施方式