[实用新型]一种铁矿复选的设备系统无效
申请号: | 200720025186.1 | 申请日: | 2007-07-19 |
公开(公告)号: | CN201073616Y | 公开(公告)日: | 2008-06-18 |
发明(设计)人: | 张玉利;任昌盛 | 申请(专利权)人: | 淄博市华联矿业有限责任公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B9/00;B03B1/00 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 | 代理人: | 巩同海 |
地址: | 256119*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁矿 复选 设备 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于选矿设备技术领域,具体涉及一种铁矿复选的设备系统。
背景技术
现有技术的铁矿复选的设备系统一般如图1所示,回收的矿浆通过回收机1初选后,进入高频振动筛2,高频振动筛2筛选出的精矿进入磁选机3进一步磁选,磁选后的精矿回收,尾矿抛弃;通过高频振动的尾矿进入球磨机4磨碎,磨碎后的矿浆返回高频振动筛2。现有技术的不足之处在于,由于经过高频振动筛2的矿浆量非常大,因此,一台回收机配套2台球磨机都不能满足要求,经常发生矿浆料外溢的现象。
实用新型的内容
本实用新型针对现有技术中存在的问题,提供了一种铁矿复选的设备系统,经过的高频震动筛的矿浆先进入脱水磁选机,提高矿浆浓度后在入磨,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型具体采用的技术方案是:
一种铁矿复选的设备系统,包括回收机、高频筛、球磨机、;回收机和高频筛、球磨机依次连接,高频筛和磁选机相连接;经过高频筛筛选的精矿进入磁选机进一步选矿,高频筛筛选产生的尾矿进入球磨机磨碎后重新回到回收机,其特征是,在高频筛和球磨机之间还设置有脱水磁选机。
本实用新型可以根据产量来增加脱水磁选机的台数。
本实用新型所具有的有益效果在于:通过增加脱水磁选机,提高了矿浆入磨的浓度,减轻了球磨机的负荷,提高了磨矿效率,使整个流程进入良性循环。
附图说明
图1是现有技术铁矿复选的设备连接流程图;
图2是本实用新型实施例的设备连接流程图。
具体实施方式
图中,1为回收机,2为高频振动筛,3为磁选机,3-1为脱水磁选机,3-2为磁选机,4为球磨机,5为调浆槽,6为选矿槽。
实施例
如图2所示,一种铁矿复选的设备系统,包括回收机1、高频振动筛2、球磨机3、磁选机3-2,脱水磁选机3-1,回收机1与球磨机4、脱水磁选机3-1依次相连接,回收的矿浆经过回收机1初选后进入高频振动筛2,经高频振动筛2筛选出的精矿进入磁选机3-2进一步选矿后进入调浆槽5、选矿槽6得到精矿;经高频振动筛2产生的尾矿进入球磨机2磨碎后重新回到回收机1,在高频筛2和球磨机4之间还设置有脱水磁选机3-1。
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