[实用新型]井下倒扣丢手作业地面控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油工业的修井作业工具，特别是井下倒扣丢手作业地面控制装置，适用于各种井下丢手管柱的修井作业，利用本装置通过修井机传递动力，控制井下管柱的倒扣丢手作业。

背景技术

油井有许多管柱是具有井下丢手结构的，如：冲填防砂管柱、压裂防砂管柱、打空心桥塞封闭管柱等。遇有井下事故时，可将井下管柱从丢手处提出，实现井下管柱上设备的更换和维修。对于这种井下丢手管柱进行井下作业施工时，地面最常用的方法就是用液压钳使井下管柱倒扣，实现丢手。此方法是把大钩解锁，用液压钳把油管抱住，用一根绳子拴住液压钳的控制把手，利用液压钳尾绳的固定作用，转动液压钳的控制把手，从而转动井下管柱，实现井下管柱的倒扣丢手作业。此方法存在着很大的危险，属违章作业行为。特别是用在海上油井时，由于海上油井较深，液压钳的扭矩是有限的，有时根本起不到倒扣的作用；其次，液压钳在转动时对尾绳的作用力很大，有可能把尾绳拉断伤人，通过绳子进行控制，操作不是很灵活，绳子可能断脱，造成井下管柱回转，非常危险。再就是钳牙对油管造成损伤，不利于油管的使用。操作过程中，需要多人配合才能进行，在人力物力上都是一种大的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供井下倒扣丢手作业地面控制装置，为倒扣丢手作业的油井提供地面控制装置，替代现有用液压钳倒扣的修井操作方式。

本技术解决方案可达上述目的：井下倒扣丢手作业地面控制装置包括多方杆管和动力传递锥体，动力传递锥体穿套在多方杆管上。将多方杆管两端与井下管柱连接，动力传递锥体与修井机转盘配合。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益的效果：将本装置连接在井下管柱中，与修井机转盘配合，利用修井机转盘传递动力，转动井下管柱，实现井下管柱的倒扣丢手作业。消除了利用液压钳使井下管柱倒扣的操作安全隐患，保障井场操作人员的人身安全。方便了施工，提高工作效率，降低生产成本。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1A-A向的剖视图。

附图3是附图1B-B向的剖视图。

附图4是动力传递锥体的剖视图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述：参见附图1，井下倒扣丢手作业地面控制装置包括多方杆管2和动力传递锥体3，动力传递锥体3穿套在多方杆管2上。多方杆管2两端与井下管柱连接，动力传递锥体3与修井机转盘配合。参见附图2，多方杆管2是一根设有中心孔的多方杆管，两端外圆设有丝扣。附图2所示杆管为四方杆管，其中心孔与井下管柱的内径相符，杆管外形也可以是其它的多方形，如四方、五方、六方等形状。动力传递锥体3是一上部为四方台面的圆锥体，设有中心孔。参见附图3和附图4，图示的动力传递锥体3的中心孔是四方孔，该中心孔与多方杆管2的外形结构相配合。动力传递锥体3的四方台面与修井机转盘内孔配合。多方杆管2的外形结构与动力传递锥体3中心孔的形状相同，用以传递扭矩。

按附图1的连接方式，将本工具的下端与井下管柱的最上端连接。当井下管柱将要下至预定位置时，根据所下深度，使用不同长度的油管短节1调配本工具，以保证动力传递锥体3处于修井机钻台补心的位置，即将本工具当作井下管柱的一部分连接在井下管柱的顶部。当井下管柱上部悬挂封隔器坐封或充填防砂完毕后，将油管短节1挂上吊卡，上提管柱约20cm，利用修井机转盘转动修井机角传动箱，修井机角传动箱把扭矩传给修井机钻台补心，使位于钻台补心内的动力传递锥体3转动。动力传递锥体3把扭矩传给多方杆管2，使多方杆管2转动。多方杆管2带动整个下井的管柱转动，从而使下井的管柱实现丢手，用本装置替代了液压钳转动井下管柱倒扣进行丢手的操作。