[实用新型]空洞式全热滑块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉使用的水冷梁滑块的改进，具体地说是一种空洞式全热滑块。

背景技术

水冷梁滑块是在加热炉内高温条件下用以支撑被加热钢坯滑动的滑块，滑块为一整体，实心。在使用中滑块的底面直接接触水冷梁，滑块的两侧壁上全部包扎上包覆层，也就是说在滑块两侧壁的上部无裸露部分，全部被包覆层覆盖。这种滑块的不足是：被加热的钢坯，在接触滑块的部位，由于热传导降温的作用，容易形成低温区(也称加热黑区)，严重时，这种低温区还会造成轧机负荷波动，影响轧制工艺的稳定性和产品质量。目前对这一不足的解决方法是：延长钢坯受热及均热时间，或者提高炉膛温度，但这种解决方法能耗高、产量低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种既能保证产量、又不增加能耗，还便于操作、使钢坯避免产生低温区、且结构简单的空洞式全热滑块。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该空洞式全热滑块，由滑块体和包覆层侧面构成，其特征在于在包覆层侧面的上部设一段裸露段滑块体，即不加包覆层，在滑块体和裸露段滑块体的两个侧壁上均设有隔热空洞，通过隔热空洞，使滑块体的顶面到底面的传热通道形成间断点，减小滑块体顶面向底面的热传导能力，使滑块体顶面的温度趋于钢坯表面温度，通过滑块体上部的裸露段滑块体，使裸露段滑块体直接吸收高温炉膛内的热量，故可提高滑块体顶部的温度。本实用新型还通过如下措施实施：所述的隔热空洞的孔径由下到上逐步扩大，在两个对称的侧面上交错排列，每个侧面设5-9个；所述的滑块体和裸露段滑块体可制作为一整体，其高度比目前使用的滑块高1/3，其高出部分为裸露部分。使用本实用新型时，将滑块体的排列方式由原来的单列密排改为双列大间距错位排列，可使滑块体上向前运行的钢坯与滑块接触部位不在一条线上，在加热的过程中有30％的时间是钢坯局部接触滑块体顶面，有70％的时间被加热，从而更进一步的提高了钢坯的温度。

本实用新型的有益效果在于：不仅能保证产量、不增加能耗，而且又结构简单、便于操作、能使钢坯避免产生低温区。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型沿A-A剖视示意图。

具体实施方式

参照附图1、2制作本实用新型。该空洞式全热滑块，由滑块体1和包覆层侧面2构成，其特征在于在包覆层侧面2的上部设一段裸露段滑块体3，即不加包覆层，在滑块体1和裸露段滑块体3的两个侧壁上均设有隔热空洞4。所述的隔热空洞4的孔径为由下到上逐步扩大，在两个对称的侧面上交错排列，每个侧面设5-9个；所述的滑块体1和裸露段滑块体3可制作成一整体，其高度比目前使用的滑块高1/3，其高出部分为裸露部分。