[实用新型]平板玻璃在线掰片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平板玻璃的切割设备，特别设计一种用于平板玻璃生产线上的在线掰片机。

背景技术

目前切割平板玻璃广泛使用的是玻璃切桌，它主要用于平板玻璃离线后，将平板玻璃裁切成各种需要的规格。这期间必须将大型玻璃原片生产厂家离线包装，然后经过长途运输至用户，用户再卸下玻璃原片，然后搬运至玻璃切桌上进行所需的裁切。裁切后的玻璃原片需进行掰断，目前都是采用手动掰片机进行掰片，因此，它具有运输量大、损耗量大、劳动强度大、效率低下的缺点。能否在玻璃生产线上直接对玻璃原片进行裁切和掰片，以避免上述缺点？针对上述问题进行的广泛检索，尚未发现相关的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种平板玻璃在线掰片机，以克服已有玻璃离掰片设备所带来的运输量大、损耗量大、劳动强度大、效率低下的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

一种平板玻璃在线掰片机，其特征在于它包括一个横向机架1，横向机架1上面设置一组运送玻璃的横向托辊5以及配合传动的电机5a、15，在横向机架1上还设有一对直线导轨2和同步传送带18，直线导轨2上连接相配合的直线轴承4b，直线轴承4b与横梁4连接，横梁4与同步带18连接，横梁4上连接一组横向推片器3，在横向机架1的末端设置一个横向掰片装置，它是由设置在横向机架1上的掰片架10、连接于掰片架10前端的上间隙辊7和连接与掰片架10后端的气缸11以及连接于气缸端部的掰片辊12组成，另外在横向机架1上与间隙上辊7相对的位置设置一个下间隙辊6，下间隙辊6与掰片辊12之间设有支撑托辊13。横向掰片装置中的上间隙辊7和气缸11与掰片架10之间均设置有螺栓高度调节装置9、9a。

在以上横向掰片机的基础上，再设置一个纵向掰片机，它是在横向机架1的末端连接一个纵向机架28，纵向机架28上设置一组横向托辊19，横向托辊19与横向机架1末端的横向托辊14衔接传动，纵向机架28上设置一组行程开关26，纵向机架28的末端也设置一个与横向掰片装置相同的掰片装置作为纵向掰片装置，纵向掰片装置的后面设置有相配合的传送带56，在横向机架28中设置一个升降台40，纵向机架28内设置一组垂直设置的直线导轨38，升降台40上相应位置分别设置一个直线轴承37与对应的直线导轨38连接配合，在纵向机架28内还设置一组气缸39，气缸39的活塞杆与升降台40连接，升降台40上面设置两个水平直线导轨31和一根齿条34，在水平直线导轨31的上方分别设有一个前移动台30和一个后移动台42，每个移动台上分别设有直线轴承32与直线导轨31连接配合，前后移动台的下面分别连接一个齿轮33与齿条34配合，前后移动台上设置有电机35及其传动装置与齿轮33相连，前移动台30的上面还设置一组纵向的托片推片器29，每个托片推片器29分别从横向托辊19之间的空隙中穿过。后移动台42的上面还设置一组纵向的托片推片辊47，每个托片推片辊47与后移动台弹性铰接，每个托片推片辊47分别从横向托辊19之间的空隙中穿过。升降台与纵向机架28之间设有一套有螺栓41、支架42组成的升降行程限位装置。

本实用新型的优点在于：直接应用于平板玻璃生产线上与在线切桌配合使用，自动化程度高，效率高，可以按用户要求直接裁切并掰出所需规格的玻璃小片，省略了之间环节，提高了生产效率、降低了劳动强度、减少了浪费，使得成本大幅降低。本实用新型可以在线使用自动掰片，也可以与自动玻璃切桌配合离线使用。

为了更加详细地说明本实用新型，下列附图提供了一个最佳实施例。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的左视图，省略了横向机架、横向托辊等；

具体实施方式：

如图1、图2及图3所示，本实用新型包括横向掰片部分和纵向掰片部分。

一、横向掰片部分，它包括以下三个部分：

1、横向机架部分：它首先包括横向机架1，在机架1的上面分别设置有一对横向导轨2，每个横向导轨2上连接一个直线轴承4b，每个直线轴承4b上分别连接一个支撑臂4a，支撑臂4a上端连接一个横梁4、下端连接一个夹板4c，它与设置在横向机架1内的同步带18连接配合，所述的同步带18由设置在横向机架1内的电机16以及同步带轮17配合传动。在横梁4上设置一组推片器3，其结构如图2所示，它由L形爪3a铰接于连接件3c上，连接件3c通过螺钉连接于横梁4上，在L形爪3a的底部铰接一个滚轮3b。