[实用新型]烟气脱硫除尘装置无效
申请号: | 200720027204.X | 申请日: | 2007-08-27 |
公开(公告)号: | CN201101939Y | 公开(公告)日: | 2008-08-20 |
发明(设计)人: | 赵存宏;王明杰;崔茂展 | 申请(专利权)人: | 于波涛 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D50/00;F23J15/00 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 | 代理人: | 王纪辰 |
地址: | 276501山东省日照市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟气 脱硫 除尘 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种烟气净化设备,尤其涉及一种中小型锅炉用的可同时进行脱硫除尘的装置。
背景技术
随着工业的迅速发展,工业大气污染日益严重,在多种工业废气对大气的污染中,煤烟型污染较为突出,产生了较大的危害,如空气中含尘量的增加及酸雨的形成,其主要原因就是燃煤锅炉所排放的烟气所致。净化空气,实施蓝天工程,迫切需要脱硫除尘技术和设备。目前,对于燃煤锅炉的烟气净化的方式还主要为单一的除尘或单一的脱硫,这显然不能满足烟气的真正净化。而将除尘装置和脱硫装置合为一体化的技术,就目前来看还不是很成熟很完善,还存在诸多问题:1.对各类烟气适应性不强,处理能力较低;2.整个系统耗能高,浪费能源;3.结构比较复杂,价格比较昂贵,使用成本较高;4.占地面积大,不利于在原有基础上进行安装;5.喷淋液不能实现循环利用,造成对资源的较大浪费,同时对环境也造成了一定的影响。这一系列缺点导致现有的脱硫除尘一体化装置不能得到很好的推广和应用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烟气处理能力强、节约能源、结构简单、占地面积小的烟气脱硫除尘装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:烟气脱硫除尘装置,包括进烟管道,与所述进烟管道连接的脱硫除尘塔,与所述脱硫除尘塔连接的排烟烟囱,设置在所述脱硫除尘塔内且位于所述脱硫除尘塔进烟口处的旋流除尘器,设置在所述脱硫除尘塔内且位于所述烟气除尘器上方的旋流除尘器,设置在所述脱硫除尘塔内且位于所述旋流除尘器上方的喷淋室,设置在所述脱硫除尘塔内且位于所述喷头上方、利用旋转来除去烟气中的水雾的旋流除雾器,安装所述脱硫除尘塔顶部位于所述旋流除雾器处的出烟管道,所述进烟管道与所述出烟管道上设有热交换装置;所述脱硫除尘塔连接有喷淋液循环利用装置。
作为一种改进,所述热交换装置为同时连接所述进烟管道与所述出烟管道的热管换热器。
作为进一步的改进,所述喷淋液循环利用装置包括安装在所述旋流除尘器下方的翻板阀,与所述翻板阀连接的下水管道,与所述下水管道连接的反应池,与所述反应池连接的配料池,所述配料池与所述喷淋室之间设有喷淋管道,所述喷淋管道上设有水泵。
作为进一步的改进,所述热管交换器包括交换器壳体,固定设置在所述交换器壳体内且将所述交换器的内部空腔分为上下两部分的隔板,所述隔板上设有若干充满工作介质的热管。
作为进一步的改进,所述出烟管道与所述烟囱之间设有风机。
作为进一步的改进,所述进烟管道与所述脱硫除尘塔内壁相切。
由于采用了上述技术方案,烟气脱硫除尘装置,包括进烟管道,与所述进烟管道连接的脱硫除尘塔,与所述脱硫除尘塔连接的排烟烟囱,设置在所述脱硫除尘塔内且位于所述脱硫除尘塔进烟口处的旋流除尘器,设置在所述脱硫除尘塔内且位于所述烟气除尘器上方的旋流除尘器,设置在所述脱硫除尘塔内且位于所述旋流除尘器上方的喷淋室,设置在所述脱硫除尘塔内且位于所述喷头上方、利用旋转来除去烟气中的水雾的旋流除雾器,安装所述脱硫除尘塔顶部位于所述旋流除雾器处的出烟管道,所述进烟管道与所述出烟管道上设有热交换装置;所述脱硫除尘塔连接有喷淋液循环利用装置,通过将除尘和脱硫合为一体的脱硫除尘塔对烟气进行除尘和脱硫,使所处理的烟气达到排放的标准。整套装置结构简单,处理烟气的能力强,而且使喷淋液得到循环利用,有效的节约和利用了能源,使用成本降低。同时由于所述进气管道和所述出气管道用同一个热管交换器,整个脱硫除尘塔结构紧凑,所占空间小,便于在原有的基础上进行安装使用。
附图说明
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
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