[实用新型]卧式石材钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石材钻机，特别涉及一种卧式石材钻机。所述的石材钻机用于矿山石材开采中，水平方向或者接近水平方向钻孔，该孔用于放置爆破用炸药、火药或者引爆索等。

背景技术

现有的矿山石材凿孔装置一般有两类。第一类为人工推进型，机械转动辅助人工向前推动凿孔。除了劳动强度大，操作者受粉尘污染严重之外，还存在凿孔方向控制不准，误差大的缺点。且人工推进方式每小时凿孔仅2-3米。

第二类是带有气腿的钻机，依靠气动凿孔。虽然操作者的劳动强度降低，而且凿孔速度可提高到6米/小时左右，但仍需依靠人工将钻杆拔出，且因为行程较短，工作效率仍不能令人满意。另一方面，由于推进力不够均匀，稳定性差，不仅浪费动力，而且易于损坏钻杆。再者，这种钻机仍存在凿孔方向控制不准，误差大的缺点，而且无法避免粉尘对操作者的直接污染。

实用新型内容  本实用新型旨在提供一种卧式石材钻机，用于克服上述已有产品的不足。所要解决的技术问题是，实现凿岩机在轨道中稳定、准确前进和后退，以提高凿孔准确度和工作效率，并从根本上改善劳动环境。

为了解决上述问题，本实用新型采用了以下技术方案。

一种卧式石材钻机，包括前端带有钎杆的凿岩机，其特征在于：还包括内侧设置有左右轨道的轨道槽，其中一侧轨道为齿条轨道；活动安装在上述左右轨道上的机座的前端与凿岩机后端固定连接，在机座上安装有气动马达和与气动马达传动连接的齿轮，齿轮与齿条轨道啮合传动连接。

气动马达通过减速器与齿轮传动连接。

在轨道槽上还固定有钎杆座。

在轨道槽靠近前端的下方固定有定位板。

在轨道槽前端设置有钎杆定位卡。

所述的钎杆定位卡包括固定在轨道槽上的下卡体，以及铰接在下卡体上的上卡体；上下卡体分别带有弧形缺口，上下卡体合拢时两弧形缺口形成用于穿过并卡紧钎杆的圆形通孔。

在下卡体上铰接有当上下卡体合拢时锁紧上下卡体的紧固螺杆。

本实用新型的积极效果在于：(1)、凿岩机在气动马达的驱动下沿轨道前进、后退，凿孔方向控制准确，施力均匀，运行平稳，工作效率得到进一步提高，每小时凿孔达到20米左右。(2)、通过气动管路连接，气动控制系统可以远离凿岩现场，从根本上解决了粉尘对操作者的污染问题。(3)、操作者只需操纵控制按钮和扳动气动开关即可，大幅度降低了劳动强度。(4)、具有较高的自动化程度。(5)、整机构造简单，使用、维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的纵截面示意图。

图3是本实用新型钎杆定位卡的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例进一步说明本实用新型。

如图1、2所示，本实施例包括前端带有钎杆8的凿岩机7。凿岩机7后端通过固定板6固定连接有机座3。槽钢形式的轨道槽1上端开口，其两纵向板内侧通过螺栓分别固定有等高且互相平行的左轨道2和右轨道即齿条轨道9。

滑动安装在上述左右轨道上的机座3内部安装有与齿条轨道9啮合传动连接的齿轮13。机座3上端面固定有减速器5，减速器5与气动马达4传动连接，减速器5的输出轴即为齿轮13的齿轮轴。气动马达4工作时，通过减速器5减速，带动齿轮13转动，从而驱动机座3携凿岩机7沿上述左右轨道进退，实施钻孔和退杆。

在轨道槽1靠近前端的部位固定有钎杆座10。

在轨道槽1靠近前端的下方固定有定位板12。该定位板12为开口向下的槽钢形式，用于与地面的轨道枕连接实现本装置的整体定位。

如图3所示，在轨道槽1前端设置有钎杆定位卡11。该钎杆定位卡11包括固定在轨道槽1上的下卡体14，以及通过第一铰接轴20铰接在下卡体14上的上卡体16；上下卡体分别带有弧形缺口，上下卡体合拢时两弧形缺口形成用于穿过并卡紧钎杆8的圆形通孔19。在下卡体14上通过第二铰接轴15铰接有当上下卡体合拢时锁紧上下卡体的紧固螺杆17。

钻孔初始需要上下卡体合拢并通过向上转动紧固螺杆17，旋拧手柄18锁紧，钻头进给一段后打开该定位卡11。

气动控制系统为通过管路连接本实用新型主机的单独装置，其供气管路有三路，第一路用于凿岩机吹渣，第二路连接气动马达，第三路连接凿岩机驱动钎杆旋转。气动控制系统的分配器设计还可实现凿岩机的快进或快退动作。