[实用新型]煤气发生炉导气管装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤气发生炉部件领域，具体是一种煤气发生炉导气管装置。

背景技术

目前我国的煤炭资源大部分被直接焚烧作为热源，但煤中含有的灰份、氮、硫磺等对环境产生污染，又因是固体，处理困难，要克服煤固有的不利因素，使煤通过气化炉气化后，从中剔除对环境污染的成分，是降低环境污染、增加煤炭利用行之有效的办法。现在，两段固定床转蓖式煤气发生炉因其转化效率高、安全、易操作等特点，在我国的陶瓷、冶金、化工等工业行业得到了光泛的应用。两段式煤气发生炉，产生的煤气根据需要采用两个煤气出口，主要从干馏段产生的焦油含量高的煤气以较低的温度从炉体上段出口排除，焦油含量较低粉尘含量较多的高温煤气从下段出口排除炉外，为了减小煤气穿过煤层的阻力，增加煤气的产气率，在炉体中心部位设置一根煤气导气管，炉内下段中心部位产生煤气从导气管排出到炉外。导气管是由钢管焊接而成，实际操作中，由于火层的位置可能上移，将导气管的下段淹没在火层中，经过一段时间后，导气管的下段被烧毁，甚至被熔化掉，影响正常的煤气生产效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足，对现有技术进行改进，提供一种结构简单，易于加工，使用寿命长的煤气发生炉导气管装置。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种煤气发生炉导气管装置，包括设置在炉体内的煤气导管，本技术要点在于煤气导管内固定设置中心支撑管，中心支撑管长度大于煤气导管的长度，煤气导管的下端外侧设置铸料衬板，中心支撑管与铸料衬板之间通过联接架固联为一体，且中心支撑管与铸料衬板之间构成中空的煤气通道，铸料衬板的外表面包覆耐火浇筑料层。

所述耐火浇筑料层的厚度为15～25mm。

本实用新型对现有技术进行改进后，由于对煤气导管进行了改进，加装了耐火浇注料层，因此具有结构简单，易于加工，使用寿命长的优点。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

图1：本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本煤气发生炉导气管装置，包括设置在炉体1内的煤气导管2，本技术要点在于煤气导管2内固定设置中心支撑管3，中心支撑管3长度大于煤气导管2的长度，煤气导管2的下端外侧设置铸料衬板5，中心支撑管3与铸料衬板5之间通过联接架4固联为一体，且中心支撑管3与铸料衬板5之间构成中空的煤气通道，铸料衬板5的外表面包覆耐火浇筑料层6。

所述耐火浇筑料层6的厚度为15～25mm。

本实用新型的工作原理与现有技术相同，在此不再详细描述。

本实用新型对现有技术进行改进后，由于对煤气导管2进行了改进，通过耐火浇铸料5改造的煤气导管2，即使处于煤气炉内的火层中，也不至于被熔化甚至是烧毁，因此具有结构简单，易于加工，使用寿命长的优点。