[实用新型]数控转塔冲床冲孔翻边复合成形模具有效
申请号: | 200720027812.0 | 申请日: | 2007-09-13 |
公开(公告)号: | CN201079810Y | 公开(公告)日: | 2008-07-02 |
发明(设计)人: | 孟昭靖;李兵 | 申请(专利权)人: | 济南铸锻所捷迈机械有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/12;B21D28/24;B21D19/00 |
代理公司: | 济南鲁科专利代理有限公司 | 代理人: | 崔民海 |
地址: | 250306山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控 冲床 冲孔 复合 成形 模具 | ||
1.一种数控转塔冲床冲孔翻边复合成形模具,由上模部和下模部组成,其特征是所述上模部包括带有卸料盘复位机构安装孔的导向柄,在导向柄下部设置有与导向柄同心且固定连接的翻边凹模和冲孔凸模,在冲孔凸模和翻边凹模之间设置有与冲孔凸模下部台阶面配合的卸料盘,卸料盘下部与翻边凹模齐平,在卸料盘复位机构安装孔中设置有卸料盘复位机构;
所述下模部包括下模座以及设置于下模座上中空的凸凹模,在下模座上活动连接有与凸凹模外缘滑配的退料板,所述退料板与下模座之间设置有橡胶弹簧,所述退料板通过带有头部和颈部的导向套与下模座相连接,所述导向套颈部与下模座上的导向孔滑配,所述导向套头部直径大于导向孔的直径。
2.根据权利要求1所述的数控转塔冲床冲孔翻边复合成形模具,其特征是所述冲孔凸模、翻边凹模与导向柄通过高精度止口配合方式由螺钉固定连接在一起,所述凸凹模与下模座是通过高精度止口配合方式紧密配合。
3.一种数控转塔冲床冲孔翻边复合成形模具上模部,其特征是它包括带有卸料盘复位机构安装孔的导向柄,在导向柄下部设置有与导向柄同心且固定连接的翻边凹模和冲孔凸模,在冲孔凸模和翻边凹模之间设置有与冲孔凸模下部台阶面配合的卸料盘,卸料盘下部与翻边凹模齐平,在卸料盘复位机构安装孔中设置有卸料盘复位机构。
4.根据权利要求3所述的数控转塔冲床冲孔翻边复合成形模具上模部,其特征是所述卸料盘复位机构包括套装在冲孔凸模上的卸料垫片和设置于导向柄下部围绕冲孔凸模布置有与卸料垫片配合的至少三件柱形弹簧。
5.根据权利要求3所述的数控转塔冲床冲孔翻边复合成形模具上模部,其特征是所述卸料盘复位机构包括套装在冲孔凸模上的卸料垫片和设置于导向柄下部环槽内的柱形弹簧。
6.根据权利要求3或4或5所述的数控转塔冲床冲孔翻边复合成形模具上模部,其特征是所述导向柄导向柱面设计有润滑油口及螺旋油槽,所述润滑油口与卸料盘相通。
7.一种数控转塔冲床冲孔翻边复合成形模具下模部,其特征是它包括下模座以及设置于下模座上中空的凸凹模,在下模座上活动连接有与凸凹模外缘滑配的退料板,所述退料板与下模座之间设置有橡胶弹簧,所述退料板通过带有头部和颈部的导向套与下模座相连接,所述导向套颈部与下模座上的导向孔滑配,所述导向套头部直径大于导向孔的直径。
8.根据权利要求7所述的数控转塔冲床冲孔翻边复合成形模具下模部,其特征是所述退料板通过圆周均布的至少三件导向套与下模座相连接。
9.根据权利要求7所述的数控转塔冲床冲孔翻边复合成形模具下模部,其特征是在所述凸凹模和下模座之间设置有通过安装于下模座上的螺钉压紧的调整垫。
10.一种数控转塔冲床,包括上转盘和设置于上转盘上的上转盘模孔,其特征是在所述上转盘模孔中设置有上模部,所述上模部包括带有卸料盘复位机构安装孔的导向柄,在导向柄下部设置有与导向柄同心且固定连接的翻边凹模和冲孔凸模,在冲孔凸模和翻边凹模之间设置有与冲孔凸模下部台阶面配合的卸料盘,卸料盘下部与翻边凹模齐平,在卸料盘复位机构安装孔中设置有卸料盘复位机构。
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