[实用新型]立式超高温真空石墨炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温炉，具体地说是立式超高温真空石墨炉。

背景技术

作为用于石墨零件高温提纯、高温烧结碳毡和高功能陶瓷材料的真空超高温石墨炉，对于石墨加热器和电极引出装置的要求是较苛刻的，具体表现在满足炉温的前提下，最大限度的提高石墨加热器的高温强度及小的热变形，从而提高石墨加热器的使用寿命。但是已有技术中的石墨加热器及电极引出装置存在不足：石墨加热器达不到设计的超高温度，加热器与电极引出装置易拉弧损坏零件，缩短使用寿命。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种设计合理、使用寿命长、生产效率高的立式超高温真空石墨炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置包括炉架和炉体，炉体安装在炉架上，竖立设置的炉体的正下方设置有炉底，炉底安装在升降架上，炉底上的中心部位安装有石墨料架，炉体中心部位设置有石墨加热器，石墨加热器的上方设置有三个电加热装置，炉体的顶部安装有炉盖，炉体的侧面设置有热偶测温仪和真空机构。

三个电加热装置相互间隔120°安装在炉体上，电加热装置包括电极引出装置和水冷电极，电极引出装置设置在石墨加热器的上方，水冷电极设置在炉体外与电极引出装置安装连接在一起。

所述的真空机构由高真空阀门、扩散泵、罗茨泵和机械泵构成。

所述的炉盖的顶部设置有红外测温仪。

所述的石墨加热器为圆筒形。

所述的石墨加热器的外围设置有保温层。

本实用新型的立式超高温真空石墨炉和现有技术相比，具有以下特点：

1、采用圆筒形整体结构可加强石墨体的机械强度，及保持石墨加热器的电阻值一致性。

2、连接电极引出装置可以减小接触电阻值。

3、连接电极引出装置可弥补由于加工误差所引起的安装不良对石墨的损坏，特别是石墨加热器处于高温下热变形所引起的损坏。

4、连接电极引出装置避免了石墨元件的内外温差所引起的断裂。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为立式超高温真空石墨炉的结构示意图。

附图2为立式超高温真空石墨炉的剖视结构示意图。

图中：1、升降架，2、炉架，3、炉底，4、电加热装置，401、水冷电极，402、电极引出装置，5、炉体，6、炉盖，7、红外测温仪，8、热偶测温仪，9、真空机构，901、高真空阀门，902、扩散泵，903、罗茨泵，904、机械泵，10、保温层，11、石墨加热器，12、石墨料架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

本实用新型的立式超高温真空石墨炉，其结构包括炉架2和炉体5，炉体5安装在炉架2上，竖立设置的炉体5的正下方设置有炉底3，炉底3安装在升降架1上，升降架1可通过升降来实现石墨原料的更换，在升降架1的作用下，炉底3与炉体5密封结合；炉底3上的中心部位安装有石墨料架12，炉体5中心部位设置有圆筒形石墨加热器11，石墨加热器11的外围设置有保温层10；石墨加热器11的上方设置有三个电加热装置4，三个电加热装置4相互间隔120°安装在炉体5上，电加热装置4包括水冷电极401和电极引出装置402，电极引出装置402设置在石墨加热器11的上方，水冷电极401设置在炉体5外与电极引出装置402安装连接在一起；炉体5的顶部安装有炉盖6，炉盖6的顶部设置有红外测温仪7；炉体5的侧面设置有热偶测温仪8和真空机构9；真空机构9由高真空阀门901、扩散泵902、罗茨泵903和机械泵904构成，高真空阀门901安装在炉体5的侧面，其下方安装罗茨泵903，炉底3安装扩散泵902，罗茨泵903侧面安装有与电机相连的机械泵904。

本实用新型的立式超高温真空石墨炉其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。