[实用新型]落锤式冲击试验机翻转送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属材料抗冲击力学性能测试设备，具体地说是一种落锤式冲击试验机翻转送料机构。

背景技术

我们知道，为了对材料有关力学性能进行测试，人们设计了各种测试材料力学性能的试验机。落锤式冲击试验机或摆锤式冲击试验机是金属材料抗冲击力学性能测试必不可少的重要设备。目前，无论是国产落锤式冲击试验机还是进口落锤式冲击试验机，其试样的送料过程和退料过程都是由人手抓取，或者使用一种简易的手动工具来夹持试样。其主要缺点是：人工操作劳动强度大，工作效率低，送料速度都达不到相关国家标准的要求；试样的定位不准确，影响试验测量精度；落锤式冲击试验机落锤冲击能量大，试样受冲击移动，操作者的人身安全得不到可靠的保障，危险性高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作使用方便，送料快速，定位准确，工作效率高，安全性能好的落锤式冲击试验机翻转送料机构。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种落锤式冲击试验机翻转送料机构，其包括支座、设于该支座上的电机和转轴、连杆、料斗，其特征在于：电机通过弹性联轴器与转轴相连，转轴通过连杆与料斗连接固定，料斗通过连杆、转轴在电机的带动下做来回90度翻转，分别实现在水平方向和竖直方向上的送料与退料动作。

本实用新型料斗包括四周侧壁和底板，两侧侧壁设有U型槽缺口，并安装固定有试样支撑块。

本实用新型料斗两侧侧壁安装的试样支撑块中间设有沟槽，沟槽外侧还设有挡块和压板。试样安放在沟槽内，在送料和冲击试样的过程中，试样既不会倾倒也不会向外部飞溅。

本实用新型料斗的前侧壁中心位置通过对中支架固定一对中块。以便于操作者在将试样放到料斗上的同时就可以将试样准确定位。

本实用新型采用翻转式料斗，对照现有技术，其既能将试样自动送入试验机设备内部的工作位置，还能够将试验结束后的试样自动送出，实现了送料、自动定位、防止试样倾倒、退料一套完整的机械动作。保证了人身安全，也大大提高了试样的定位精度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型送料状态的结构示意图。

图3是本实用新型退料状态的结构示意图。

图中1.料斗，2.对中块，3.对中支架，4.压板，5.连杆，6.弹性联轴器，7.主联轴节，8.电机，9.电机座，10.被动联轴节，11.右支架，12.左支架，13.底板，14.转轴，15.试样，16.挡块，17.试样支撑块。

具体实施方式

从图1、图2、图3中可以看出，一种落锤式冲击试验机翻转送料机构，其包括支座、设于该支座上的电机8和转轴14、连杆5、料斗1。支座包括底板13和右支架11、左支架12，电机8通过电机座9固定在支座底板13上。转轴14安装在右支架11、左支架12中间。电机8通过弹性联轴器6与转轴14相连，弹性联轴器6由相互配合的主联轴节7和被动联轴节10组成。转轴14通过连杆5与料斗1连接固定，料斗1在电机8的带动下通过连杆5、转轴14做来回90度翻转，分别实现在水平方向的送料动作和竖直方向上的退料动作。

本实用新型料斗1包括四周侧壁和底板，两侧侧壁设有U型槽缺口，并安装固定有试样支撑块17。为减轻重量，便于翻转，侧壁和底板上可以设有若干空孔。

本实用新型料斗1两侧侧壁安装的试样支撑块17中间设有沟槽，沟槽外侧还设有试样挡块16和压板4。试样15安放在沟槽内，在送料和冲击试样的过程中，试样既不会倾倒也不会向外部飞溅。

本实用新型料斗1的前侧壁中心位置通过对中支架3固定一对中块2。以便于操作者在将试样15放到料斗上的同时就可以将试样准确定位。按照试验方法的要求，试样的v形缺口与锤头打击点的位置偏差不超过±2mm。对中块2固定在料斗1上，可以随料斗一起转动，在主机当中的位置位于锤头打击点的垂线上，偏差小于±0.5mm。将试样上的v形缺口对准对中块的尖部即可实现试样的对中。试样15的对中偏差小于±1mm，满足国家标准的要求。

本实用新型工作时，料斗1在电机的带动下到达竖直位置，操作者将试样放入试样挡块中间，并通过对中块找好中心位置。此时，按动操作台上的“送料”按钮，料斗便会带着试样到达水平位置，完成送料过程。料斗1呈水平状态时通过接近开关检测出到位状态，电机便停止转动，送料状态结束。如图2所示。