[实用新型]烧嘴砖旋锁式蓄热煤气烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄热式煤气烧嘴的改进，具体地说是一种烧嘴砖既可从内口装卸，也可从外口装卸，便于更换的烧嘴砖旋锁式蓄热煤气烧嘴，适用于蓄热式煤气加热炉。

技术背景

蓄热式煤气加热炉具有节能、环保的优点，所以，在热轧带钢生产中被广泛采用，而其中的蓄热式煤气烧嘴是蓄热式煤气加热炉的煤气送入装置，由外壳体、进气口、进气管连接法兰盘、蓄垫体装入口、蓄热体卸出口、网格砖、烧嘴砖构成，外壳体的外层为钢板，内层为耐火材料衬层，在耐火材料衬层内埋设锚固钉，在外壳体腔内由内向外依次安装上烧嘴砖、网格砖、蓄热体、铁篦子。这种蓄热式煤气烧嘴的烧嘴砖外壁为光滑的圆形壁，装入时是从蓄热式煤气烧嘴伸入加热炉内的一端口内装入，装入后用耐火材料固定，其不足之处是：在烧嘴砖被烧坏后，需要停炉才能更换，更换困难，费时费力，由于烧嘴砖在高温下运行，所以烧嘴砖经常损坏，一般每2-3个月就需更换一次，而更换烧嘴砖需要停炉，这就造成极大的经济损失。另外，烧嘴砖装入后，由于周围加了耐火材料阻挡，使烧嘴砖与炉膛内接触面减少，影响烧嘴砖的作用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种烧嘴砖既可从内口装卸，也可从外口装卸，更换方便，且不影响烧嘴砖作用的烧嘴砖旋锁式蓄热煤气烧嘴。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该烧嘴砖旋锁式蓄热煤气烧嘴，由外壳体、进气口、进气管连接法兰盘、蓄热体装入口、蓄热体卸出口、烧嘴砖、网格砖、蓄热体、铁篦子构成，外壳体的外层为钢板，内层为耐火材料衬层，在耐火材料衬层内埋设锚固钉，在外壳体的腔内从内至外依次安装上烧嘴砖、网络砖、蓄热体、铁篦子，其特征在于在烧嘴砖的外壁上设横向锁定凹槽和竖向装卸凹槽，横向锁定凹槽设在烧嘴砖的腰部，竖向装卸凹槽设前、后两段，分别与横向锁定凹槽的两端相连通，在外壳体内口沿的内侧设凸块，凸块卡在烧嘴砖外壁上相对应的横向锁定凹槽内固定，在安装烧嘴砖时，将烧嘴砖外壁上的竖向装卸凹槽对准外壳体口沿内壁上的凸块插入，插至横向锁定凹槽处时，作微旋转即可固定，烧嘴砖不再用耐火材料固定，采用此方案，若在停炉期更换烧嘴砖，可直接从内口装入，十分方便，若在炉内运行过程中更换烧嘴砖，可在未装入铁篦子、蓄热体、网格砖以前，或者是先卸下铁篦子、蓄热体、网格砖后，从煤气进气口(即外口)装入烧嘴砖，然后沿外壳体内腔向里推，使烧嘴砖上的竖向装卸凹槽对准外壳体内口沿内壁上的凸块推入，推至横向锁定凹槽段时，再转动烧嘴砖，使烧嘴砖上的竖向装卸凹槽的位置偏离凸块的位置，即可使烧嘴砖固定，然后再依次装上网格砖、铁篦子、蓄热体。本实用新型还通过如下措施实施：所述的烧嘴砖上的横向锁定凹槽及竖向装卸凹槽和外壳体上的凸块均对称的设二个，其外壳体上的凸块与外壳体内的耐火材料衬层制作成一体，其宽度和高度与横向锁定凹槽及竖向装卸凹槽的宽度和深度一致。

本实用新型的有益效果在于：与目前使用的煤气烧嘴相比，由于烧嘴砖采用旋锁方式连接，故烧嘴砖既可从外壳体的内口装卸，也可直接从煤气进气口(即外口)装卸，因此，该煤气烧嘴使用方便，烧嘴砖更换容易，省时省力，而且不影响烧嘴砖的正常作用。

附图说明

图1为本实用新型结构沿轴向剖视示意图。

图2为本实用新型烧嘴砖侧视图。

图3为沿本实用新型沿图1A-A剖视示意图。

具体实施方式

参照附图1、2、3制作本实用新型。该烧嘴砖旋锁式蓄热煤气烧嘴，由外壳体1、进气口2、进气管连接法兰盘3、蓄热体装入口4、蓄热体卸出口5、烧嘴砖6、网格砖7、蓄热体8、铁篦子9构成，外壳体1的外层为钢板，内层为耐火材料衬层，在耐火材料衬层内埋设锚固钉，在外壳体1的腔内从内至外依次安装上烧嘴砖6、网络砖7、蓄热体8、铁篦子9，其特征在于在烧嘴砖6的外壁上设横向锁定凹槽10和竖向装卸凹槽12，横向锁定凹槽10设在烧嘴砖6的腰部，竖向装卸凹槽12设前、后两段，分别与横向锁定凹槽10的两端相连通，在外壳体1内口沿的内侧设凸块11，凸块11卡在烧嘴砖6外壁上相对应的横向锁定凹槽10内固定，在安装烧嘴砖6时，将烧嘴砖6外壁上的竖向装卸凹槽12对准外壳体1口沿内壁上的凸块11插入，插至横向锁定凹槽10处时，作微旋转即可固定。所述的烧嘴砖6的横向锁定凹槽10及竖向装卸凹槽12和外壳体1上的凸块11均对称的设二个，其外壳体1上的凸块11与外壳体1内的耐火材料衬层制作成一体，其宽度和高度与横向锁定凹槽10及竖向装卸凹槽12的宽度和深度一致。