[实用新型]一种齿盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿盘，特别是一种凸齿脱胚磨的齿盘。

背景技术

在湿法淀粉生产的粗破碎作业中，凸齿脱胚磨应用比较广泛。经浸泡后的玉米籽粒或含胚芽的玉米粒块，经由凸齿脱胚磨使胚芽与胚乳、皮屑分离。常见的凸齿脱胚磨的齿盘材质为灰铸铁，强度和耐磨性一般，随着磨损，齿端越来越尖，截面越来越小，动、静齿盘的间隙变大，达不到破碎要求。此时可通过调节动、静齿盘间距来控制破碎指标。当齿盘磨损严重而无法调节时，需要更换新的齿盘。

现有的凸齿脱胚磨的齿盘材质还有球铁，虽具有了较高的强度和耐磨性，但玉米浸泡液的主要成份为亚硫酸，在酸性环境中球铁齿盘的使用寿命也大大缩短，且齿盘上均布有形状、大小相同的凸齿，齿盘也是通过螺栓孔用螺栓把齿盘与齿盘座连接起来的。凸齿的截面形状较小，凸齿侧壁夹角的度数在29°～39°之间，齿与齿盘的过渡较尖锐，使得凸齿在酸性环境下更容易磨损，齿盘的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术所存在的问题，而提供了一种新型的耐磨耐蚀齿盘，使其在酸性环境下有较长的使用寿命，延长齿盘寿命，减少更换齿盘的频次，节约了能源，降低了生产成本。

本实用新型是通过如下技术措施实现的：

一种齿盘，齿盘上设置有纵截面为梯形的凸齿，凸齿的四个侧面均为梯形，即整个凸齿呈梯形台型，梯形台的四个面沿顺时针方向分别为侧面一、侧面二、侧面三、侧面四；侧面一与侧面三的夹角为48°～58°，侧面二与侧面四的夹角为9°～19°。

所述齿盘由高铬合金制作，在弱酸环境下也有较长的使用寿命。齿间距为2～2.5cm，相对于现有技术中3.5-4cm的齿间距有了较大缩小。有利于玉米粒块的破碎，提高了胚芽的获得率。凸齿梯形下底面即凸齿底座比现有的凸齿底座尺寸增大，截面形状更趋合理。由于本实用新型的截面尺寸较大，使得凸齿的磨损变缓，齿盘的使用寿命延长。齿盘为高铬合金齿盘，使其在弱酸环境下也有较长的使用寿命。

在凸齿脱胚磨中，齿盘是成对咬合使用的。一齿盘静止，称为静盘；一齿盘运转，成为动盘，动、静之间存在间隙。脱胚磨运转稳定后，浸泡好的玉米由进料斗进入脱胚磨，通过齿盘之间的间隙进入动、静齿盘中，经由动、静上凸齿的揉搓使得胚芽从玉米粒中脱离出来。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，采用本方案的凸齿结构简单、合理，截面尺寸较大，使得凸齿的磨损变缓，齿盘的使用寿命延长。齿盘为高铬合金齿盘，使其在弱酸环境下也有较长的使用寿命。极大延长了齿盘的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用凸齿结构示意图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

实施例1

如图1所示，本实用新型是一种耐磨的由高铬合金制作的齿盘，齿盘1通过螺栓孔4用螺栓与齿盘座连接起来。齿盘1上均布有大小、形状不同的凸齿。

如图2所示，凸齿2呈梯形台型，梯形台的四个面沿顺时针方向分别为侧面一、侧面二3、侧面三4、侧面四；侧面一与侧面三4的夹角为48°，侧面二3与侧面四的夹角为9°。

齿间距为2cm。

凸齿下底面即凸齿底座比现有的凸齿底座尺寸增大，截面形状更趋合理。由于本实用新型的截面尺寸较大，使得凸齿的磨损变缓，齿盘的使用寿命延长。齿盘为高铬合金齿盘，使其在弱酸环境下也有较长的使用寿命。

在凸齿脱胚磨中，齿盘是成对咬合使用的。一齿盘静止，称为静盘；一齿盘运转，成为动盘，动、静之间存在间隙。脱胚磨运转稳定后，浸泡好的玉米由进料斗进入脱胚磨，通过齿盘之间的间隙进入动、静齿盘中，经由动、静上凸齿的揉搓使得胚芽从玉米粒中脱离出来。

实施例2

如图1所示，本实用新型是一种耐磨的由高铬合金制作的齿盘，齿盘1通过螺栓孔4用螺栓与齿盘座连接起来。齿盘1上均布有大小、形状不同的凸齿。

如图2所示，凸齿2呈梯形台型，梯形台的四个面沿顺时针方向分别为侧面一、侧面二3、侧面三4、侧面四；侧面一与侧面三4的夹角为53°，侧面二3与侧面四的夹角为14°。

齿间距为2.2cm。

凸齿下底面即凸齿底座比现有的凸齿底座尺寸增大，截面形状更趋合理。由于本实用新型的截面尺寸较大，使得凸齿的磨损变缓，齿盘的使用寿命延长。齿盘为高铬合金齿盘，使其在弱酸环境下也有较长的使用寿命。