[实用新型]工业用陶瓷清砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清砂机，尤其涉及一种给陶瓷清砂的清砂机。

背景技术

在陶瓷的制作过程中，给制作好的陶瓷毛坯进行清砂，是一道重要的工序，传统的陶瓷清砂方式是人工的用砂纸等进行打磨清砂，这种方式存在诸多缺点：1.打磨不均匀，容易有遗漏，次品较多；2.清砂时粉尘较多，工作环境恶劣，严重影响工人的身心健康；3.劳动强度大，工作效率低，清砂效果不理想；4.清砂后的粉砂等不能有效的再利用，造成原料的浪费，从而提高了陶瓷的生产成本。以上诸多缺点，影响了陶瓷工艺的进一步进行，限制了陶瓷工业的发展，所以如何提高陶瓷的清砂质量，降低陶瓷生产成本，完善陶瓷的加工工艺，改善工人的工作环境，是现在陶瓷加工领域中需要解决的一个重要问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清砂效果好、工作效率高、生产陶瓷成本低的工业用陶瓷清砂机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：工业用陶瓷清砂机，它包括机架，所述机架上设有操作室，所述操作使室的侧壁上设有进料口，所述操作室内设有喷砂枪，所述操作室上方安装有出尘管，所述操作室的底面设有漏砂孔的工作台，所述工作台的下部安装有粉砂集中仓，所述操作室上设有至少两组组操作端口，所述喷砂枪的进砂口通过管路与所述粉砂集中仓连接，所述喷砂枪的进气口通过管路连接至高压气源。

作为一种改进，所述操作室的截面呈矩形，其前后壁上分别设有操作端口，且其左右的侧壁上分别对应每组所述操作端口设有一组进料口。

作为进一步的改进，所述操作端口包括设置在所述操作室上的便于两手在所述操作室中操作的操作口，位于所述操作口上方且方便观察到所述操作室中操作的观察口，安装在所述观察口处提供照明的照明灯。

作为进一步的改进，所述工作台与所述粉砂集中仓之间设有倾斜安装在所述粉砂集中仓上部的筛网。

作为进一步的改进，所述操作端口为门式结构。

由于采用了上述技术方案，工业用陶瓷清砂机，它包括机架，所述机架上设有操作室，所述操作使室的侧壁上设有进料口，所述操作室内设有喷砂枪，所述操作室上方安装有出尘管，所述操作室的底面设有漏砂孔的工作台，所述工作台的下部安装有粉砂集中仓，所述操作室上设有至少两组操作端口，所述喷砂枪的进砂口通过管路与所述粉砂集中仓连接，所述喷砂枪的进气口通过管路连接至高压气源，所以通过在所述操作室中进行清砂，可保证清砂的质量和工作效率，而且清砂时的粉尘通过所述出尘管及时排出，清砂后的粉砂可以通过循环喷砂装置进行再利用，从而改善了工作环境，节约了原料，降低了陶瓷的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，工业用陶瓷清砂机，它包括机架1，所述机架1上设有密闭的操作室2，所述操作室2的截面呈矩形，其前后壁上分别设有一组操作端口6，所述操作端口为门式结构，必要时可以打开，且其左右的侧壁上分别对应每组所述操作端口6设有一组进料口21，如长条形的陶瓷件，单纯的操作室是不够的，需要在其两侧的侧壁上开有可供长条形类的陶瓷件清砂的开口，且用于此类陶瓷件的进出，故简称其为进料口21，所述操作端口6包括设置在所述操作室2上的便于两手在所述操作室2中操作的操作口61，位于所述操作口61上方且方便观察到所述操作室2中操作的观察口62，安装在所述观察口62处提供照明的照明灯63，即陶瓷的清砂工序就在所述操作室2中进行，即整个操作室2被分为两个分操作室，中间由隔板隔开，使同样的一台机器，经过简单的改进，就大大提高了其自身的工作效率，而且还占据空间小。

所述操作室2内设有喷砂枪7，所述喷砂枪7可以在所述操作室2内自由移动，所述操作室2上方安装有出尘管3，清砂后的粉尘，通过所述出尘管3排出；所述操作室2的底面设有漏砂孔的工作台5，所述工作台5的下部安装有粉砂集中仓4，清砂时，由于相互摩擦而使清砂砂粒变小或变碎，但这其中还有可再利用的粉砂，所以通过粉砂集中仓4将粉砂进行集中。

所述喷砂枪7的进砂口通过管路与所述粉砂集中仓4连接，所述喷砂枪7的进气口通过管路连接至高压气源；所述工作台5与所述粉砂集中仓4之间设有倾斜安装在所述粉砂集中仓4上部的筛网8，因为喷砂枪7需要粉砂，所以通过所述筛网8将所述喷砂枪7所需要的粉砂筛入所述粉砂集中仓4的下部，供所述喷砂枪7喷砂使用，不符合喷砂枪7的砂砾被所述筛网8挡住，最后移出。整个过程简单方便易操作，且工作效率有较大提高。