[实用新型]一种芯棒润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型公开一种芯棒润滑装置，属于轧管机芯棒润滑类技术领域。

背景技术

目前，轧管机的芯棒润滑装置都很复杂，一般包括搅拌筒，搅拌器(包括电机、减速机和扇叶)，压力调节系统，泵站，还有蓄能器、换向阀、喷嘴等元件；这种润滑装置的主要缺点是：结构复杂、维修保养繁琐、制造成本以及使用成本非常高，因为泵的价格很高，而它却需要定期更换，故并不实用。

发明内容

针对现有轧管机的芯棒润滑技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、经济实用的芯棒石墨润滑装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括锥形水箱，其中，锥形水箱连接有进气管，该水箱内设有排污泵，排污泵的出口连接有出墨管，出墨管的喷洒口处在芯棒的正上方，在芯棒的下方正对出墨管喷洒口的位置设置有回收槽，回收槽的底部有连通锥形水箱的回流管。

所述的锥形水箱由锥形箱、箱盖和和过滤网组成，箱盖上开有进气管、出墨管及回流管的孔，过滤网设置在回流管出口的下方。

本实用新型锥形水箱由一个锥形箱及两个箱盖组成，箱盖上焊有槽钢，有一根圆钢放在槽钢开的槽内，用来悬吊排污泵。气源通过进气管吹锥形水箱内的石墨，使其充分搅拌，然后通过排污泵将搅拌后的石墨通过出墨管喷洒在芯棒上，来实现芯棒润滑。

本实用新型采用普通的排污泵取代昂贵的泵站，用锥形水箱及进气管取代搅拌筒及搅拌器，以降低成本；取消了压力调节系统、蓄能器、换向阀、喷嘴等元件以简化结构并进一步降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

其中，1、锥形水箱，2、进气管，3、排污泵，4、出墨管，5、回收槽，6、回流管，7、芯棒。

具体实施方式

实施例：结构如图1、图2所示，本实用新型包括锥形水箱1、进气管2、排污泵3，出墨管4和回流管5，锥形水箱1包括锥形箱、箱盖和过滤网，箱盖上开有进气管、出墨管及回流管的孔，气源将气吹入锥形水箱1内，利用锥形箱的特殊结构，使锥形箱内的石墨得到充分搅拌。排污泵3设置在锥形水箱1的底部，排污泵的出口连接有出墨管4，出墨管4的喷洒口处在芯棒7的正上方，在芯棒7的下方正对出墨管4喷洒口的位置设置有回收槽5，回收槽5的底部有连通锥形水箱1的回流管6。回收的石墨经过过滤网过滤进入锥形箱。

本实用新型用于给轧管机工作完的芯棒浇注石墨液进行润滑。正常工作需作一定的准备工作：打开锥形水箱1的箱盖，向内倒入一定比例的水和石墨粉，开动气源，待气将锥形水箱1中的石墨搅拌均匀后，准备工作即完成。

正常工作时，只需启动排污泵3，石墨混合液经出墨管4，自喷洒口流出，此时芯棒在辊道的输送下继续前进，这样石墨液就均匀的浇在芯棒上，多余的石墨液被回收槽5接收，经回流管6回到锥形水箱1内，以重复利用。