[实用新型]倾斜式链篦机

说明书

技术领域

本发明属于冶金领域，涉及球团矿的生产设备，特别涉及一种倾斜式链篦机。

背景技术

球团矿是高炉冶炼的主要原料之一，球团矿的生产有竖炉法、链篦机—回转窑法和带式焙烧机法，近年来，链篦机—回转窑法由于投资省、球团矿质量高、产量大而得到迅速发展和应用，采用链篦机—回转窑法生产的球团矿产量逐年提高，在国内大有取代竖炉法和带式焙烧机法成为主要工艺之势。

链篦机是链篦机—回转窑法生产球团矿的主要设备，预先造好的球通过链篦机实现干燥、预热的目的，使球达到一定的强度，可以进入回转窑进行焙烧。

链篦机是通过链轮带动链条、通过小轴与链条相连接的篦板、侧板及球进行水平运动来依次实现干燥、预热。在预热段，链条、通过小轴与链条相连接的篦板等均要承受高温，链条同时还要承受工作张力，其工作条件最为恶劣，容易损坏，寿命低。为提高链条的寿命，  链条的材质一般选用耐高温的合金钢，价格比较高，投资较大。

国内球团矿的原料为磁铁矿，球的预热温度为900℃左右，篦板承受的温度700℃左右。由于国内铁矿原料不足，大量进口国外铁矿原料，而国外铁矿原料以赤铁矿为主，以此种原料制作的球在预热过程中没有氧化亚铁的氧化放热，需要更多的热量，因此球的预热温度更高，为1100℃左右，篦板承受的温度900℃左右，篦板的工作条件进一步恶化，篦板和链条的寿命低，对链条的材质的要求进一步提高，造成价格更高，投资更大。

发明内容

本发明目的在于减少上托辊的正压力，减少摩擦阻力，降低链条的张力，提高链条寿命，进而提供一种倾斜式链篦机。

链篦机主要包括传动机构、头轮、尾轮、副传动机构、上托辊及组件、下托辊及组件、链条、篦板、罩体、风箱、侧板及导向辊，在水平方向上，使链篦机尾轮高于头轮，尾轮与头轮中心线的连线沿物料前进方向向下倾斜，减少上托辊的正压力，减少摩擦阻力，降低链条的张力。尾轮与头轮中心线的连线沿前进方向向下倾斜角度小于被运输物料的动堆积角，以免球流动，最好使向下倾斜的角度小于被运输物料的动堆积角的二分之一。

另一方面，在链篦机的部分上托辊设有副传动机构，这些设有副传动机构的上托辊克服部分运行阻力，再降低头轮的拉力，再降低链条的张力。设有副传动机构的上托辊与其他上托辊在整个设备长度上间隔布置。设有副传动机构的上托辊的传动电机作恒力矩输出，是保持链条张力恒定的可以选择的方案之一。必要时，还可以使副传动机构分别独立设置，单独传动。

再一方面，在链篦机的尾轮增设次传动机构，用于克服回程链条的阻力，再降低头轮的拉力，再降低链条的张力，再提高链条的寿命，次传动机构的传动电机作恒力矩输出是可以选择的方案之一。

因此，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、降低链条的张力。

2、降低对链条材质的要求。

3、降低设备造价和投资。

4、同样的链条材质，可以承受更高的温度。

5、可以满足以赤铁矿为原料的球团矿生产。

附图说明

图1---实施例1链篦机断面配置图

图2---实施例1链篦机平面配置图

图3---实施例2链篦机断面配置图

图4---实施例2链篦机平面配置图

图5---实施例3链篦机断面配置图

图6---实施例3链篦机平面配置图

在图中，1表示主传动机构，2表示头轮，3表示尾轮，4表示副传动机构，5.1表示设有副传动机构的上托辊及组件，5.2表示其他上托辊及组件，6表示下托辊及组件，7表示张紧辊，8表示链条，9表示篦板，10表示链条与篦板连接件，11表示支撑架，  12表示罩体，13表示风箱，14表示侧板，15表示导向辊，16表示次传动机构。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本发明进行详细描述。

在图1、2中，实施例1的链篦机主要包括主传动机构1、头轮2、尾轮3、上托辊及组件5.2、下托辊及组件6、张紧辊7、链条8、篦板9、罩体12、风箱13、侧板14、导向辊15。

在水平方向上，使尾轮3高于头轮2，尾轮3与头轮2中心线的连线沿物料前进方向向下倾斜，减少上托辊5.2的正压力，减少摩擦阻力，进而降低链条8的张力。尾轮3与头轮2中心线的连线沿物料前进方向向下倾斜角度小于被运输物料的动堆积角，以免球流动。最好使尾轮3与头轮2中心线的连线前进方向向下倾斜的角度小于被运输物料的动堆积角的二分之一。