[实用新型]复层抽屉式料仓无效
申请号: | 200720028912.5 | 申请日: | 2007-09-26 |
公开(公告)号: | CN201102749Y | 公开(公告)日: | 2008-08-20 |
发明(设计)人: | 赵瑾峰;李培祥;常丰;王冠群 | 申请(专利权)人: | 青岛高校软控股份有限公司 |
主分类号: | B65D88/00 | 分类号: | B65D88/00;B65D90/00;B65G3/04 |
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地址: | 266045山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抽屉 式料仓 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于储藏物料的复层抽屉式料仓,属于机械制造领域。
背景技术
目前在橡胶机械、化工冶金等行业,为提高配方生产效率而通常采用系统集中化的配料系统,在配料系统中料仓是常用储藏设备。现有料仓普遍是分散式结构,根据不同配方中,以及同一配方中所使用的物料种类和数量,由专人或机械手到各个料仓去拿取相应的物料。
由于现有料仓未采用集约化管理,因此对于物料的管理不系统、储藏和拿取物料效率不高,不能真正配合机械手实现自动化配料,设备维护不便。
实用新型内容
本实用新型所述的复层抽屉式料仓,其设计目的在于解决上述问题而将多个料仓统一地设置在多层横梁构成的储料区间,在每个区间内设置抽屉和气缸驱动装置,从而实现物料配比的统一管理,物料储藏和获取效率较高,能够配合机械手实现自动化配料流程,设备维护方便。
为实现上述设计目的,所述的复层抽屉式料仓主要包括有:
一个由多层横梁构成的固定机架,在机架上设置有多个储料区间;
在每个区间内设置一抽屉和一对平行的滑轨,所述抽屉的底部安装有一对滑轮;
在每一储料区间的前部,设置一用以封闭储料区间的面板,面板直接垂向地固定在抽屉框架上;
与现有技术的主要区别在于,在每一储料区间,设置有用于驱动抽屉沿滑轨前后滑行的气缸驱动装置。
如上述方案特征,每一储料区间的抽屉用于承载一种物料,根据配方生产的实际需要而可以采用机械手将各个储料区间的物料统一储藏、或是拿取出来。
由气缸驱动装置驱动的抽屉沿滑轨前后滑行,可以方便地实现对于物料的各种操作。其中,
所述的气缸驱动装置,整体平行地设置在任意滑轨的一侧,气缸轴向前伸出并连接一气缸接头,气缸接头通过销轴与抽屉底部固定连接。
为保证抽屉在滑轨上的滑行平衡、降低滑行阻力,同时也为了不过多地占用储料区间内的空间,可以采取如下细化特征,
所述的气缸驱动装置,其整体设置在两条滑轨之间,气缸轴与抽屉底部的中心线重合,则气缸既可隐藏在抽屉下方的内部空间,又可实现对抽屉两侧施加推力的平衡性能。
为实现抽屉滑行距离的可控性、避免从储料区间脱离出来,在所述抽屉的底部设置一检测抽屉打开位置的接近开关。
为保证物料储藏的清洁和统一管理,在每一储料区间的后部,设置有通过合页与固定机架铰接的仓门。
如上内容,所述复层抽屉式料仓具有的优点是,实现多个料仓的统一管理和操作控制,物料的配方生产效率高、易于储藏和拿取,能够真正实现自动化配料流程,设备维护方便。
附图说明
图1是所述复层抽屉式料仓的结构示意图;
图2是侧向部分剖面示意图。
如图1和图2所示,固定机架1,横梁2,储料区间3,抽屉4,滑轮41,面板42,滑轨5,气缸6,气缸轴61,气缸接头62,销轴63,接近开关7,合页8,仓门9。
具体实施方式
实施例1,如图1和图2所示,所述复层抽屉式料仓,包括一个由多层横梁2构成的固定机架1,在机架1上设置有多个储料区间3,在每个区间3内设置一抽屉4和一对平行的滑轨5,所述抽屉4的底部安装有一对滑轮41。
每一储料区间3的前部面板42,面板42直接垂向地固定在抽屉4的框架上。
气缸6整体设置在两条滑轨5之间,气缸轴61与抽屉4底部的中心线重合。
气缸轴61向前伸出并连接一气缸接头62,气缸接头62通过销轴63与抽屉4的底部固定连接。
在抽屉4的底部设置一检测抽屉4打开位置的接近开关7。
在储料区间3的后部设置有通过铰链8与固定机架1铰接的仓门9。
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