[实用新型]改进的旋挖钻机顶部滑轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋挖钻机顶部滑轮，属于施工机具领域。

背景技术

旋挖钻机的工作原理是主卷钢丝绳通过顶部滑轮吊伸缩钻杆进行钻孔作业，钻孔深可达65M，每个孔在钻进过程中，钻头升降可达上百次，如在钻进过程中滑轮损坏，钻头就无法从孔中提升，此时必须借助大吨位吊车才能将钻头提升，这中间的经济损失很大。

一般普通滑轮的设计结构如图3～4所示，是在滑轮主筋加工槽钻孔、套丝，安装尼龙板，然后在尼龙板上安装六块铁片。旋挖钻机滑轮设计有传感器(传感钻进深度)，滑轮转动通过铁片与两只接近开关的分与合传送电信号，用于计量钻孔深度。由于在加工过程中将单面加强筋切削，然后钻孔、套丝使滑轮的强度降低，滑轮使用一段时间后，造成绳槽磨损，极易从B处断裂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效防止滑轮损坏、增加滑轮强度、确保施工安全的改进的旋挖钻机顶部滑轮。

本实用新型改进的旋挖钻机顶部滑轮，其特征在于为一次铸造成型结构，轮面的两侧均间隔设有加强筋，两侧的加强筋位置相对。

两侧的加强筋上可开有通孔，以减轻滑轮重量。

本实用新型减掉原滑轮设计中的尼龙板和铁片改为一次铸造成型，这样提高了滑轮的整体性和强度，大幅度延长了滑轮的使用寿命。加强筋不但提高滑轮的强度，而且代替了铁片进行电信号的传送。

本实用新型与现有普通滑轮相比所具有的优点是：

1、原滑轮加工后重量56Kg，改进后滑轮重量76Kg，虽然改进后重量增加了20Kg，按球墨铸铁5000元/吨计算，增加费用100元，但是滑轮一块尼龙板就需100多元，其他还节省了滑轮加工费、模具费、频繁更换滑轮所需的人工费、材料费和误工费等，因此改进后的滑轮总费用比改进前的费用减少了很多。

2、改进后的滑轮大幅度的延长了滑轮的使用寿命，改进后的滑轮的使用寿命可增加3-6倍，由于减少了更换滑轮的频率，提高了机械的生产率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3已有滑轮的结构示意图；

图4为图3的侧视图。

图中：1绳槽2通孔3轴孔4加强筋5轴孔6尼龙板7绳槽8铁片

具体实施方式

如图1～2，本实用新型改进的旋挖钻机顶部滑轮，为一次铸造成型结构，轮面的两侧均间隔设有加强筋4，两侧的加强筋4位置相对，其上开有通孔2。

如图3～4，为已有技术的滑轮结构，滑轮主筋上安装尼龙板6，尼龙板6上安装六块铁片8。