[实用新型]线绳导开装置

说明书

技术领域

本实用新型属于专用设备，尤其涉及一种主要用于张力机的线绳导开装置。

背景技术

目前的张力机在实现线绳导开时，并未采用专门的导开机构，而是将装有线盘的线盘轴与带有摩擦盘的阻力系统连接，在绕线过程中通过成型机主轴的驱动将线绳从线盘中拉出，通过阻力大小控制线绳速度。

但是这种技术会导致线绳在高速输出的情况下速度不稳定，并且随着线绳的不断输出，线盘直径不断减小，因此张力是变化的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种通过速度反馈控制实现稳定输出的线绳导开装置。

为达到上述目的，本实用新型包括铰接在机架上的摆动杆，摆动杆自由端设置浮动线轮，机架上还设置线盘、固定线轮和可检测摆动杆位置的传感器，所述传感器与线盘的驱动电机电联接。

本实用新型由于设置了摆动杆及浮动线轮，且摆动杆位置可通过传感器传递给线盘驱动电机，由于的线绳速度的变化会导致摆动杆位置的变化，因此相当于设置了一个线绳速度反馈控制系统，通过调节线盘的转速，使线绳张力维持在一个非常稳定的范围内。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括机架7，机架7上设置线盘轴11、固定线轮4和导出轮5，机架7上还通过铰链8铰接摆动杆6，摆动杆6自由端设置浮动线轮3，机架7上还设置可检测摆动杆6位置的传感器9，所述传感器9与线盘1的驱动电机12电联接。

固定线轮4通过轴承10设置在机架7上，可自由转动。

在本实施例中，固定线轮4有三组凹槽，浮动线轮3有两组凹槽，线绳2的绕法如下：从线盘轴11绕出后，依次绕过固定线轮4的第一凹槽，浮动线轮3的第一凹槽、固定线轮4的第二凹槽、浮动线轮3的第二凹槽、固定线轮4的第三凹槽，然后经导出轮5导出。

线绳速度与摆动杆和浮动线轮3的自重有关，基本上是恒定的，控制速度主要是满足下一阶段需求的速度变化时，保证适应。实际使用时，线盘1在高速导出过程中，当线绳输出速度增大时(由驱动部分决定)，固定线轮4和浮动线轮3之间缠绕的储备线绳2变短，导致浮动线轮3上升，于是摆动杆6顺时针旋转偏离中间位置，传感器9检测到摆动杆6的摆动，于是将信号传递给线盘1的驱动电机12，使驱动电机12的转速加快，补充固定线轮4与浮动线轮3之间的线绳2储备量，使摆动杆6恢复到中间位置。

由上述过程可知，本实用新型通过反馈控制，保证了线绳的恒张力输出。