[实用新型]水冷却氮气密封单筒冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单筒冷却机，特别是一种用水冷却氮气密封的单筒冷却机。

背景技术

我们知道，在球团烧结过程中，需要对烧结出来的球团进行冷却，目前普遍应用冷却机对其进行冷却。传统的冷却机是采用通风冷却的方式，这种冷区方式存在诸多缺点；首先，当球团含铁量超过80％时，空气中的氧气极易与烧结球团发生氧化作用，致使物料损耗严重，形成了巨大的浪费。第二，因为风的比热容小，所以需要冷却风的风量很大，因此风机的功率高，能耗很大；第三，为了达到冷却效果，设备的长度一般都很长，致使设备的总体尺寸、吨位、造价都很高。第四，物料中的灰尘被扬起，还需要一套灰尘收集系统。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术的不足，提供一种高效、低耗、冷却效果好、自动化程度高的水冷却氮气密封单筒冷却机。

本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的：一种水冷却氮气密封单筒冷却机，包括冷却机本体，冷却机本体外部的上面和下面分别设有冷却水喷洒装置和冷却水回收装置，冷却机本体的入口和出口分别连接氮气密封装置。

所述的冷却水喷洒装置包括冷水管和与其连接的喷头。

所述的冷却水回收装置包括蓄水池，蓄水池内设有加新水装置和过滤网，过滤网下设有输水泵，输水泵通过管道与冷却水喷洒装置的冷水管连接。

所述的氮气密封装置包括输气管道和调节阀，调节阀设于输气管道上，输气管道口分别设于冷却机本体的入口和出口内。

所述的冷却机本体安装于地基上，冷却机本体左端接入料装置，右端接出料装置，冷却机本体包括回转筒体及动力装置，动力装置与回转筒体相连接。

工作时，物料进入冷却机本体后，在旋转筒体的带动下不停的翻滚，将热量散发到筒壁上，冷却水喷洒装置对筒壁实施冷却，从筒体上流下冷却水经冷却水回收装置重新回收到冷却水喷洒装置。

本实用新型的有益效果是：

(1)采用喷水冷却的方式代替风冷，因为水的比热容大，冷却效果好，故设备的长度较短、尺寸、吨位、造价小。

(2)用具有一定压力的惰性气体“氮”在出入口处形成“气帘”，使回转筒体内部与外界隔离，阻止氧气进入，防止氧化的发生。

(3)物料中的灰尘未被扬弃，收集系统可以做得很小，设备的制造、使用成本较“风冷式”低。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、入料装置，2、冷却机本体，3、冷却水喷洒装置，4、氮气密封装置，5、出料装置，6、蓄水池，7、加新水装置，8、冷却水回收装置，9、冷水管，10、喷头，11、输气管道，12、调节阀，13、筒体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，冷却机本体2包括回转筒体13及动力装置，动力装置与回转筒体13相连接。冷却机本体2与基础相连，它的筒体13可绕自身轴线回转，以使内部钢球的热量加速散发至筒壁上。冷却机左端接入料装置1，右端接出料装置5。

冷却水喷洒装置3位于冷却机本体2上方，其包括冷水管9和与其连接的喷头10，经过加压的冷却水经过喷头10后呈雾状均匀的喷洒在筒体13全长上，随着筒体13的旋转，对整个筒体13进行冷却，冷却水一部分雾化，另一部分流入蓄水池6中，此部分水经冷却水回收装置8过滤加压后又被输送到冷却水喷洒装置3，以循环利用。为补偿蒸发掉的水，加新水装置7定期向蓄水池6中注入新水。其中冷却水回收装置8包括蓄水池6，蓄水池6内设有加新水装置7和过滤网，过滤网下设有输水泵，输水泵通过管道与冷却水喷洒装置3的冷水管9连接。

氮气密封装置4包括输气管道11和调节阀12，调节阀12设于输气管道11上，输气管道口分别设于冷却机本体2的入口和出口内。氮气密封装置4对冷却机本体2的入口及出口进行密封，具有一定压力的氮气，经输气管道11被输送到密封预定位置形成气帘，物料不受气帘影响正常输送，而空气被气帘隔离在筒体外面，进而保护物料不受氧化。

入料装置1和出料装置5起输入输出物料的作用。

蓄水池6用于储存从筒体13上流下的未被蒸发的冷却水，蓄水池中蓄有一定水位的冷却水，以保证冷却水系统3的循环工作。

当物料经过入料装置1进入冷却机本体2后，在旋转筒体的带动下不停的翻滚，将热量迅速散发到筒壁上，冷却水喷洒装置3对筒壁实施冷却，保证筒壁温度恒定在允许范围内，筒体的长度经过严格计算，当物料从左端进入右端出料时，温度从1100℃降到300℃。