[实用新型]一种淬火加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淬火加热炉，具体是一种用于加热稳定杆的淬火加热炉。

背景技术

目前使用的淬火加热炉中，普遍采用步进机结构，步进梁为工形梁，步进梁和炉底皆为平面，在加热过程中，稳定杆容易在淬火加热炉中滚动，造成稳定杆受热不均匀和稳定杆局部变形，不利于稳定杆在加热过程后的热成形和淬火工序；还有采用封闭式加热炉加热，虽能加热均匀，但从炉内取料困难，需人工从加热炉中取出，工作效率不高并且往往失去稳定杆的最佳淬火温度，给产品质量造成很大的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能加热稳定杆的淬火加热炉，它能够解决现有技术所存在的稳定杆受热不均匀、受热时容易变形等问题，并且能提高工作效率，改善产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型包括炉体，进料口和出料口，炉体内设有至少两排步进梁，炉体内部步进梁下部炉体内部设有步进机构，炉体内侧设有耐火纤维，炉体顶部设有喷嘴，其结构特点是：步进梁的上表面为锯齿形结构，炉体内底部炉腔内砌有跟步进梁同向锯齿形状的耐火砖，出料口下部设有出料台，出料台斜面上设有出料卡板。

采用上述结构后，仍沿用步进机结构，步进梁的上表面采用锯齿形结构，步进机进行步进动作时，稳定杆会卡在锯齿凹槽中，炉腔内锯齿形状耐火砖的设立，使稳定杆卡在锯齿凹槽中，不会产生滚动和跑偏现象，使稳定杆受热均匀的运向出料口，出料口设有带有出料卡板的出料台，从出料口运出的稳定杆会卡在出料台和卡板之间，便于工人取出进行下道工序，大大降低了作业温度，降低了劳动强度，提高了劳动效率，并减少了稳定杆加热后在空气中的暴露时间，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型纵向剖视的结构示意图；

图2为图1的A-A剖向的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的淬火加热炉，步进梁4贯穿于整个炉体1中，并且在进料口10的外侧，炉体1的内侧周边都设有耐火层2，炉体1的顶部设有多个喷头3，炉体1内设有步进梁4，步进梁4的上表面采用锯齿形结构，稳定杆为圆柱形钢体，步进梁4上表面的凹槽可以将稳定杆平稳托住，步进梁4下部设有步进机构5，步进机构5进行上起动作后，步进梁4将稳定杆托起，步进机构5做前进动作时，稳定杆在步进梁4上随着前进，步进机构5做下落动作时，稳定杆自然落在炉腔内炉体1底部的有锯齿形状耐火砖的凹槽上，步进机构做后退动作完成整个步进过程，这样步进梁4就可将稳定杆匀速前送加热，炉体1内底部砌有锯齿形状的耐火砖9，耐火砖9可将下落到炉体1内部的稳定杆平稳接住，不会使其滚动和跑偏，出料口6下部设有出料台8，出料台8上部设有出料卡板7，出料卡板7可将从出料口6运出的稳定杆平稳卡住，不会使其变形，以便工作人员进行下一步工序。

本实用新型中，在炉体1底部所砌耐火砖9可根据稳定杆的长度而确定砌耐火砖9的宽度，可以在步进方向上，砌部分锯齿形状的耐火砖，也可布满整个炉底；出料台8上的出料卡板7可以是条形板材，也可采用断开式卡板，也可采用圆筒状凹槽等形状。