[实用新型]秸秆气化炉

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及气化装置，尤其涉及一种适合进行植物秸秆气化的秸秆气化炉。

背景技术

目前市场上使用的民用秸秆气化炉，因其采用机力供风，炉内布风装置设计上不尽合理，使用过程中容易发生偏烧，影响气体质量；气化后的灰渣，采用人工清理，极容易破坏炉内气化层；气化炉燃料层高度和气化层状态在使用过程中不能直接观测到。设计一种新型秸秆气化炉，采用新型的布风装置、机械除灰装置，炉内燃料层压实探火装置解决炉内布风不均匀现象，清理灰渣过程中能够保持气化层稳定，从而使气化效率和气体质量显著提高。

发明内容

本实用新型秸秆气化炉，上部为圆柱形炉体，下部锥形体，炉体内上部设有集气环，炉顶中央设有圆形加料口，加料口盖采用自重式填料密封，克服了水封式因加水不及时造成的漏气现象，炉顶设置四只探火孔，装有可上下滑动的带刻度探杆，压块与探杆下端连接，以正确反映炉内燃料层高度并由探杆块的重力作用可以使燃料气化过程中炉渣均匀下降。下部为锥形平底并设有机械除灰渣装置，气化后的灰渣沿锥形均匀下降，定期由机械除灰渣装置排除炉外，由于灰渣下降均匀，下灰后保持了气化层的稳定，提高了产气能力，炉内下部设置了塔型布风器，立体布风均匀且风量稳定，相应地增大了气化层面积，从而提高了气化炉的产气能力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型秸秆气化炉进一步说明。

如图是本实用新型秸秆气化炉的构造图。

图中1.加料口盖，2.加料口，3.炉顶，4.出气口，5.探火标杆，6.圆柱形炉体，7.压块，8.锥形体，9.进风口，10.轴套，11.端盖，12.螺旋下灰装置，13.炉底，14.轴，15.塔型布风器，16.集气环，17.密封填料。

具体实施方式

圆柱形炉体(6)为秸秆气化炉主体件，下端与锥形体(8)连接；炉顶(3)中央开有圆形加料口(2)，加料口(2)外沿向上有凸环，加料口盖(1)外沿向下设有凹型槽，槽内装有密封填料(17)；炉顶(3)加料口(2)外侧均布四个可上下滑动的探火标杆(5)；炉内四只压块(7)与探火标杆(5)连接；圆柱形炉体(6)上部开有出气口(4)，出气口(4)下端圆柱形炉体(6)内设有集气环(16)；塔型布风器(15)设在圆柱形炉体(6)、锥形体(8)内结合处中心，进风口(9)通过锥形体(8)与塔型布风器(15)塔底连接；螺旋下灰装置(12)与中心轴(14)连接，轴(14)两端分别与轴套(10)和下灰口端盖(11)连接。

打开加料口(2)，将粉碎好的秸秆放入炉体内，装料高度在1/2处，在秸秆中心向下捣一深洞，将火种放入，开启鼓风机，由进风口(9)塔型布风器(16)向炉内供风，火种引燃秸秆后，将引火洞填平。2分钟后有青烟冒出，停下风机，再加入已粉碎的秸秆至炉体4/5处。

把气化炉内秸秆摊平，将4只压块(7)按方位排好，关闭加料口(2)，开启风机，秸秆即在炉内气化，产出的可燃气通过圆柱形炉体(6)上部出气口(4)送出炉外供燃烧器。

气化炉正常运行时，定期观察探火孔上的探火标杆(5)。正常时，4只探火标杆(5)同步下降，若发现探火标杆(5)下降不同步时，表明炉内燃料层出现异常，即停下气化炉处理燃料层，直至恢复同步下降，当探火孔标杆(5)同步下降至所标刻度时，表明需停炉加燃料，即可打开加料口盖(1)，向炉内加入燃料。

气化炉需下灰渣时，将下灰渣口端盖(12)旋开拉动转轴(15)，按逆时针方向旋转，灰渣在螺旋下灰装置(13)的作用下将灰渣排出炉外。