[实用新型]压力机滑块背压调整装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及压力机零部件技术领域，特别涉及一种压力机滑块背压调整装置。

(二)背景技术

机械压力机的工作过程中，压力机的吨位可以根据不同工艺力的需要进行调整，这需要通过其滑块卸荷阀的气压调节来实现。目前一般采用的是在卸荷阀的进气管路上安装调压阀，由压力机操作人员手动调整来实现，这种方法虽然简单、廉价，但需要根据所需吨位来计算相应的气压值，一旦计算或操作失误，会造成压力机超载，而且该方法效率低，无法实现自动化生产的要求。

(三)发明内容

本实用新型为了解决滑块背压手动调整存在局限性的问题，提供了一种能实现滑块背压自动控制与调节的压力机滑块背压调整装置。

本实用新型是通过以下措施来实现的：一种压力机滑块背压调整装置，包括气动泵、与电动泵相连的卸荷阀，其特征在于：气动泵和卸荷阀之间串联有两组阀体，所述的阀体为并联的比例阀和调压阀，比例阀前面设有压力传感器，靠近卸荷阀的一组阀体前面设有常通电磁阀，靠近气动泵的那组阀体前面设有常闭磁阀，两组阀体均与气源相连。

本实用新型的有益效果：

1.不需要改变压力机的结构，只对气路的控制部分加以改进，对所有气液式平衡的卸荷阀均适用，大大提高压力机的适用范围，对保护模具，控制工艺力，提高工件的稳定性有很大益处；

2.结构简单、操作方便、适宜推广应用。

(四)附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1.压力传感器，2.常通电磁阀，3.调压阀，4.常闭磁阀，5卸荷阀，6气动泵，7比例阀，8截门阀。

(五)具体实施方式

如图1所示的一种压力机滑块背压调整装置，包括气动泵6、与电动泵相连的卸荷阀5，气动泵6和卸荷阀5之间串联有两组阀体，所述的阀体为并联的比例阀7和调压阀3，比例阀7前面设有压力传感器1，靠近卸荷阀5的一组阀体前面设有常通电磁阀2，靠近气动泵6的那组阀体前面设有常闭磁阀4，两组阀体均与气源相连。

使用时，先将模具号输入PLC，通过压力传感器1和比例阀7控制卸荷阀5的进气与排气，在压力机使用过程中，可以很方便地通过电气控制的方式改变卸荷阀5的控制气压，实现压力机不同吨位的设定。

卸荷阀调整：

1.当需要采用卸荷阀7背压自动调整时，关闭调压阀3及前面的截门阀8。

2.正常工作时，比例阀7为常通状态，气源压力通过该比例阀7，再通过一个两位三通常通电磁阀2至卸荷阀5，形成背压。

3.当需要调整时，通过该比例阀7路径上的压力传感器1，与电气控制相连，自动确定比例阀7的通断，来升高或降低该路径上的气压，从而达到调整背压的作用。

预压力调整：

1.当需要采用预压力自动调整时，关闭调压阀3及前面的截门阀8。

2.正常工作前，比例阀7为常通状态，气源压力通过该比例阀7，再通过一个两位三通常闭电磁阀4(此时该阀通电)至气动泵6，形成预压力。达到预压力后，常闭电磁阀4断电。

3.当需要调整时，通过该比例阀7路径上的压力传感器1，与电气控制相连，自动确定比例阀7的通断，来升高或降低该路径上的气压，从而达到调整预压力的作用，调整时，常闭磁阀4为通电状态；进气处的调压阀7设定为系统所需的最高压力。