[实用新型]装盒机中的纸盒成形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，特别涉及一种用于包装装盒机中的纸盒成形装置。

背景技术

进入二十世纪以来，全自动装盒机在各行业，(如制药)中的得到了广泛的应用。许多生产规模大、销售量好的企业已开始使用全自动装盒机生产了。全自动装盒机在这些企业中就发挥出很好的优势，全自动装盒机器代替人工操作，这样不仅提高了生产效率，也同时提高了产品的包装档次和包装水平。

现有装盒机纸盒成形装置结构复杂，主、辅吸头动作不易协调，故障率高，影响装盒机的正常工作。其次，对纸盒尺寸变化的适应性较差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种结构简单，在回转过程中进行纸盒成形，生产率高，可靠性好的装盒机中的纸盒成形装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：包括轴以及套装在轴上的支座和转盘，在支座上设置有固定凸轮，固定凸轮的一侧开设有凹槽，在固定凸轮凹槽的一侧设置有与转盘铰接的扇形凸轮，扇形凸轮上安装有与固定凸轮的凹槽相配合的滚子，扇形凸轮与齿轮相啮合，该齿轮与辅助吸头固定连接，它还包括一与转盘相连接的滑动导路，滑动导路与滑板相连接，在滑板上铰接有另一滚子，在轴上还套装有另一开设有凹槽的固定凸轮，滚子设置在该固定凸轮的凹槽中，滑板上还连接有主吸头。

本实用新型由一个移动推杆凸轮机构和一个摆动推杆凸轮机构，以及齿轮机构等组合而成，主吸头仅沿半径方向移动，辅助吸头可绕齿轮的中心来回摆动，控制主、辅吸头的动作，通过主、辅吸头的协调动作，实现纸盒成形，从而提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是纸盒成形前后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，本实用新型包括轴1以及套装在轴1上的支座2和转盘7，在支座2上设置有固定凸轮3，固定凸轮3的一侧开设有凹槽，在固定凸轮3凹槽的一侧设置有与转盘7铰接的扇形凸轮5，扇形凸轮5上安装有与固定凸轮3的凹槽相配合的滚子4，扇形凸轮5与齿轮6相啮合，该齿轮6与辅助吸头12固定连接，它还包括一与转盘7相连接的滑动导路8，滑动导路8与滑板9相连接，在滑板9上铰接有另一滚子10，在轴1上还套装有另一开设有凹槽的固定凸轮11，滚子10设置在该固定凸轮11的凹槽中，滑板9上还连接有主吸头13。

参见图1，2，转盘7绕轴1转动，滚子4在固定凸轮3的凹槽中滑动，根据凹槽向径的变化，控制扇形齿轮5绕其与转盘7的铰接中心摆动。扇形齿轮5与齿轮6相啮合，进而控制齿轮6的运动规律，辅助吸头12与齿轮6相固联，运动规律也完全相同。

另外，滑动导路8与转盘相固联，在当转盘7绕轴1转动转动时，通过滑动导路8带动滑板9运动，同时根据凸轮11凹槽向径的变化，滚子10带动滑板9在滑动导路8中滑动。主吸头13与滑板9相固联，运动规律也完全相同。

工作时，随着转盘7的转动，固定凸轮11和滑动导路8，通过滚子10使滑板9沿径向向外移动，带动主吸头13接近待成形的纸盒BC(图1a)，通过气动系统吸取待成形的纸盒。纸盒被吸取后，主吸头13向回移动，使纸盒的边AB(图1a)接近辅助吸头12，通过气动系统使辅助吸头吸住纸盒的边AB。

固定凸轮3通过滚子4控制扇形凸轮5摆动，扇形齿轮5带动齿轮6转动，进而控制辅助吸头12的运动规律。辅助吸头12带动纸盒的边AB转动，实现纸盒成形。

成形好的纸盒如图1b所示，当转盘7转到装盒位置时，辅助吸头12先切断气源，主吸头13继续向外运动，将纸盒放至装盒位置。

为保证能顺利成形，应注意辅助吸头12吸住纸盒的边AB，折痕A应处于齿轮6的中心线上，以保证辅助吸头12在成形时只需绕A转动即可。