[实用新型]瓦楞纸板生产线烘干部的压板装置无效
申请号: | 200720031639.1 | 申请日: | 2007-04-24 |
公开(公告)号: | CN201092638Y | 公开(公告)日: | 2008-07-30 |
发明(设计)人: | 陈永常;刘筱霞;张琳 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | D21F5/00 | 分类号: | D21F5/00;D21F1/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 | 代理人: | 张震国 |
地址: | 710021陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓦楞纸板 生产线 干部 压板 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种压板装置,具体涉及一种瓦楞纸板生产线烘干部的压板装置。
背景技术
传统的瓦楞纸板生产线烘干部都采用压辊、热烘板的方式来加热烘干瓦楞纸板,压辊压在上传送带之上,下传送带贴在热烘板之上,热烘板给下传送带传热。上、下传送带同速运行,瓦楞纸板在上、下传送带之间加热烘干。在这种情况下,经过较长时间的运转,由于纸板与压辊之间是线接触,压辊容易造成热烘板局部磨损。与压辊对应的位置热烘板磨损量较大,这样,通过热烘板加热瓦楞纸板时,由于纸板的运行轨迹呈现“S”型,影响了纸板的成型,导致的纸板局板与热烘板接触不良而影响热量交换,同时也降低了生产线的速度,不利于纸板粘合。其次采用压辊的方式碾压传送带,纸板与热板的接触面积小,不能使纸板均匀受热。不能保证纸板成形时所需热量,特别是烘干部的前部纸板定形时急需的热量。因此,为了避免热烘板磨损,保证纸板成形时所需热量,利于纸板的粘合,必须改变压辊碾压传送带这种方式。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种瓦楞纸板生产线烘干部的压板装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:包括用于传输瓦楞纸板的上传送带和下传送带,其特点是,在下传送带的下端设置有热烘板,上传送带的上端设置有压板,压板与气缸的输出轴相连接,气缸通过电磁阀与控制器相连接。
本实用新型的压板还与弹簧的一端相连接,弹簧的另一端固定在热烘板下端的固定件上。
由于本实用新型在下传送带的下端设置有热烘板,该热烘板给下传送带传热,瓦楞纸板在上、下传送带之间经过时就均匀受热,实现了面接触,从而克服了目前线接触的缺点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1,本实用新型包括用于传输瓦楞纸板6的上传送带5和下传送带7,在下传送带7的下端设置有热烘板8,上传送带5的上端设置有压板1,压板1与气缸2的输出轴相连接,气缸2通过电磁阀3与控制器4相连接,且压板1还与弹簧9的一端相连接,弹簧9的另一端固定在热烘板8下端的固定件10上。
本实用新型的工作过程如下:当瓦楞纸板生产线停机时,人工操作控制器4给出气缸收回信号至电磁阀3,电磁阀3控制气缸2使气缸2的输出轴收回,弹簧9被拉伸,压板1给予上传送带5的压力被撤消。
当瓦楞纸板生产线正常工作时,人工操作控制器4撤消电磁阀3对气缸2的控制,气缸2的输出轴依靠弹簧9的作用伸出,压板1就压在上传送带5上,由于热烘板8给传送带7传热,瓦楞纸板6在上传送带5和下传送带7之间时就均匀受热,由于压板1在此位置只受弹簧9的弹力控制,它在弹簧弹力的作用下可以根据瓦楞纸板6的厚度实现高度的自动控制。
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