[实用新型]自动热熔胶带封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，具体地说是涉及一种用于在制作纸袋过程中、对纸袋给予封底的自动热熔胶带封口机。

背景技术

封口机是在制作牛皮纸袋时、对纸袋封底的一种设备，其工作流程是：纸袋由送袋机构的传动链条，输送到工作机构的传动链条，包上热熔胶带后进入上、下加热瓦中间加热；热熔胶带上的涂的胶溶化，经加热瓦后面的压轮压合后，热熔胶带将纸袋底部封死；然后再用剪刀手工将袋与袋之间的连接胶带剪断。在整个工作过程中，袋与袋之间距离是一定的，一般在60mm左右。现有封口机袋与袋之间距离都是由固定装在链条上的档块间距来保证的。当有不同宽度的纸袋需要封口时，为了保证袋与袋之间距离不变，就必须调整档块与档块之间的距离，这样就要拆卸链条重新安装档块，有时因为链条周长不是档块之间距离的整倍数，需要加长或减少链条的长度，同时还要调整链轮的安装位置。因此，这种送袋机构的封口机主要适合对品种单一、大批量的纸袋进行封口；而对于在生产过程中经常要有多规格的纸袋封口就很不适应，调整链轮及档块位置消耗时间长、最长耗时达两小时之余，生产效率低下。目前，从网上和《包装机械》、《中国包装工业》等期刊上尚未查到能可调袋宽和能自动切断袋与袋之间的连接胶带的自动化热熔胶带封口机。

实用新型内容  本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单、生产效率高、能方便容易地调整袋宽尺寸、适应各种宽度纸袋进行封口的自动热熔胶带封口机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种自动热熔胶带封口机，包括送袋机构，工作机构，其特征在于：送袋机构输出端安装有挡板，挡板与送带轮之间安装有测袋光电开关，连接杆将挡板与送带轮连接，工作机构输入端的导辊后面安装定长光电开关，送带轮的下落与抬起受控于测袋光电开关的控制电路和定长光电开关的控制电路，定长光电开关与挡板之间的距离等于纸袋宽度与两纸袋之间的距离之和。

本实用新型其送袋原理是：用红外光电开关测定距离来代替原来链条档块来测定距离。因定长光电开关到挡板之间的距离等于纸袋宽度加两袋之间的距离，挡板与送带轮经连接杆连接，挡板与送袋轮是联动的；当定长光电开关测到第一条纸袋时，送袋轮压下，挡板提起，在送袋机构的传动链条作用下送进第二条纸袋，当第一条纸袋离开定长光电开关，进入上、下加热瓦进行热合时，第二条纸袋也正好离开测袋光电开关，这时送袋轮抬起，挡板放下，此时操作人员立即将第三条纸袋放在送袋机构的传动链条上进行等待。第三条纸袋虽然被测袋光电开关检测到了，但由于第二条纸袋尚未到达定长光电开关位置，送袋轮还不会压下，而由于挡板与送袋轮是联动的，挡板也不会抬起，第三条纸袋暂不进入工作机构，只有当第二条纸袋送到定长开关位置时，这时测袋光电开关和定长光电开关都有信号，送袋轮才能压下，同时挡板也同时抬起，第三条纸袋被立即送入工作机构；后面的纸袋依次类推进入上、下加热瓦进行热合。当纸袋宽度改变时，只要把定长光电开关前、后移动，就可以保证袋距不变情况，很方便地热合另一种宽度的纸袋。

现有技术的热熔胶带封口机在更换另一种宽度纸袋时，要花2小时左右进行链条档块、传动链条长度和传动链轮位置的调整，而调整本实用新型的工作机构只用1分钟，前、后移动定长开关位置就完成了调整袋宽的任务，其更换效率是现有技术的百余倍，大大减少了设备的停机时间；因而，本实用新型生产效率高；本实用新型在现有技术的基础上取消了固装在工作机构传动链条上的档块，加装上测袋光电开关、定长光电开关、挡板等即可完成，因而结构简单。

附图说明

图1是现有热熔胶带封口机的结构示意图，

图2是本实用新型的结构示意图，

图3是安装有自动切断机构的本实用新型结构示意图。

图中：1-送袋传动皮带，2-纸袋，3-送袋轮，4-测袋光电开关，5-挡板，6-定长光电开关，7-加热瓦，8-切断光电开关，9-压轮，10-切断刀片，1001-上刀片，1002-下刀片，11-热熔胶带，12-热熔胶带卷，13-电磁阀，14-工作机构，15-送袋机构，16-档块，17-链轮，18-链条，19-导辊，20-气缸活塞，2001-气缸，2002-活塞，2003-进气口，2004-回气口，2005-活塞杆，21-控制电路，22-气源，23-连接杆。

具体实施方式