[实用新型]翻转排废装置

说明书

一、所述领域

本实用新型涉及灌装机中的翻转排废装置，尤其指液体灌装机的密封包装容器的翻转排废装置。

二、背景技术

由于液体灌装机的结构和工艺的限制，目前的液体灌装机经灌装机灌注整形后，输出的密封包装容器均为倒置输出(如图1所示)。目前的液体灌装机的密封包装容器的翻转排废装置的结构形式是，在密封包装容器的输送链出口19处，设有一个沿水平方向转动的回转盘，在回转盘的母线上均布着多个推动密封包装容器移动的导杆、导杆在一套驱动机构的带动下跟随回转盘转动，同时沿密封包装容器的翻转轨迹摆动。在工作过程中，从密封包装容器输送链输出的密封包装容器水平的放置在滑道上，回转盘带动导杆转动的同时推动密封包装容器在滑道上移动，合格的或者不合格的密封包装容器在运动的过程中，沿滑道的轨迹翻转，当密封包装容器移动到输出带处时，被翻转成直立的状态，从而完成了密封包装容器的翻转。该装置无法实现不合格的密封包装容器的排废，目前的液体无菌灌装机的密封包装容器的排废装置由另一套单独的装置来实现，其工作方式是在输送带上通过排废机构，将合格的密封包装容器和不合格的密封包装容器，通过排废机构分别由不同的输送带输出，从而实现不合格的密封包装容器排废。以上所述的液体灌装机的密封包装容器的翻转排废装置是通过两套相对独立的装置来实现，存在结构复杂，安装空间大，控制难度大，制造困难，维修调节不方便等不足，工作效率低。

三、发明内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中，液体灌装机的密封包装容器的翻转排废装置存在的问题，设计一种液体灌装机的密封包装容器的翻转排废装置，采用简单而实用的结构，方便的实现液体灌装机的密封包装容器生产中的翻转排废装置。同时减小密封包装容器的翻转排废装置的制造难度，降低密封包装容器的翻转排废装置的制造成本，操作方便，工作可靠，实现连续工作，提高生产效率。

本实用新型的技术解决方案如下：

翻转排废装置，有传动导向机构、整形机构5和检测执行机构组成，其特征是：在传动导向机构中，在固定机架1上的驱动链轮2驱动输送链3，作环形运转的输送链3上均布着托板16，移动的托板16之间放置密封包装容器4，侧面档板7安装在固定机架1上，位于托板16的左右两侧面，翻转导板8安装在固定机架1上，位于输送链3上托板16的顶端，翻转导板8与两边的侧面档板7组成断面呈U形的导向槽，位于环形输送链3一端头，托板16的上端边开有两个缺口18，排废挡板12上的两个凸起20可从缺口18中通过，排废挡板12用转轴17支承在固定机架1上；排废执行机构13、整形机构5和检测机构6均固定在机架1上，在检测执行机构中，检测机构6的信号输出端连接排废执行机构13，排废执行机构13的控制输出端连接可摆动的排废挡板。

本实用新型的技术解决方案如下：

所述的翻转排废装置，其特征是：翻转导板8的下部开有产品下落的空档缺口19，可绕转轴17摆动的排废挡板12位于环形输送链3右侧下方。

本实用新型的优点效果如下：

1、该翻转排废装置结构简单而实用，方便的实现了液体灌装机的密封包装容器的翻转排废。

2、该翻转排废装置制造容易，体积小，操作方便。

3、该翻转排废装置由于和收集检验工序采用一体化结构，提高了工作效率，翻转排废工作可靠。

四、附图说明

图1为翻转排废装置在合格产品翻转工作时的结构示意图，

图2为翻转排废装置在排除废品翻转工作时的结构示意图，

图3为合格的密封包装容器翻转时的工艺流程图，

图4为不合格的密封包装容器排废时的工艺流程图，

图5为翻转排废装置的侧面剖视图，也是图1中A向示意图。

图中标号说明书如下：1-固定机架，2-驱动链轮，3-输送链，4-倒置的密封包装容器，5-整形机构，6-检测机构，7-侧面档板，8-翻转导板，9-下落中的密封包装容器，10-输送带，11-合格的密封包装容器，12-排废挡板，13-排废执行机构，14-图案，15-不合格的密封包装容器，16-托板，17-转轴，18-缺口，19-出口，20-凸起。

六、具体实施例